[实用新型]一种插接端子组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及插接件，尤其涉及一种插接端子组合。

背景技术

在现有技术中，很多插接端子以可拔插的方式插接于电子单元的相应插孔中，例如，电脑主板、网卡插接端子等等。但是，当该插接端子插接于电子单元的相应插孔中时，各种不同电子单元的工作状态和工作环境不同，例如，当电子单元应用于振动环境，或者该电子单元在使用过程中会产生振动时，插接于其上的插接端子可能由于电子单元的振动而部分或完全脱落，从而导致数据连接中断，达不到预期的效果。

以往的基座结构的两端设置有鱼叉脚，并借助鱼叉脚与测试基板进行定位连接，这样的连接容易松动，使得插接测试时容易产生接触不良的现象，且鱼叉脚容易断裂，使用寿命短。因此设计一种固定牢固、成型工序简单，加工方便的插接端子组合十分重要。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能起到更好的固定作用、成型工序更为简化、生产效率也更高、加工方便的插接端子组合。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种插接端子组合，包括基座和端子，其特征在于，所述基座的中部成型有插孔块，所述插孔块的两端均成型有连接块，所述连接块的两侧平面上均成型有一个凸台，所述凸台的中心开设有第一贯穿孔；所述连接块的端部还成型有连接柱，所述连接柱的中心开设有第二贯穿孔；所述连接柱的外部侧面成型有平面；所述插孔块的一侧平面上开设有两条对称分布的第一矩形槽；所述两条第一矩形槽的中间位置处还开设有第二矩形槽；所述连接块的一侧平面中心处开设有矩形沉孔；所述端子固定在基座上。

优选地，所述插孔块上开设有两排矩形孔组合，所述两排矩形孔组合相互对称设置。

优选地，所述矩形孔组合包括多个等距分布矩形孔。

优选地，所述矩形孔的数量为7-14个。

优选地，所述端子的上端成型有插接条，所述插接条的截面为矩形；所述插接条插入并穿过基座上的矩形孔中。

优选地，所述端子的下端成型有接线条，所述接线条的截面为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：以往的基座结构的两端设置有鱼叉脚，并借助鱼叉脚与测试基板进行定位连接，这样的连接容易松动，使得插接测试时容易产生接触不良的现象，且鱼叉脚容易断裂，使用寿命短。本实用新型的基座两端成型有供螺丝拧紧的贯穿孔,能牢固地固定在测试基板上，起到更好的固定作用。孔的成型与鱼叉脚的成型相比，工序更为简化，生产效率也更高，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的结构前视图；

图3为本实用新型的结构仰视图；

图4为本实用新型的基座的结构图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种插接端子组合，包括基座1和端子2；基座1的中部成型有插孔块11，插孔块11的两端均成型有连接块12，连接块12的两侧平面上均成型有一个凸台13，凸台13的中心开设有第一贯穿孔14；连接块12的端部还成型有连接柱15，连接柱15的中心开设有第二贯穿孔17；连接柱15的外部侧面成型有平面16；插孔块11上开设有两排矩形孔组合，两排矩形孔组合相互对称设置，矩形孔组合包括七个矩形孔18，七个矩形孔18之间均等距分布；插孔块11的一侧平面上开设有两条对称分布的第一矩形槽19；两条第一矩形槽19的中间位置处还开设有第二矩形槽110；连接块12的一侧平面中心处开设有矩形沉孔111；端子2的上端成型有插接条21，插接条21的截面为矩形，端子2的下端成型有接线条22，接线条22的截面也为矩形；端子2上的插接条21插入并穿过基座1上的矩形孔18中，从而将端子2固定在基座1上；使用时，将导线连接在端子2的接线条22上，基座1固定在测试基板上，端子2上的插接条21与相应的母头相互连通，以便于进行测试。

以往的基座结构的两端设置有鱼叉脚，并借助鱼叉脚与测试基板进行定位连接，这样的连接容易松动，使得插接测试时容易产生接触不良的现象，且鱼叉脚容易断裂，使用寿命短。本实用新型的基座两端成型有供螺丝拧紧的贯穿孔,能牢固地固定在测试基板上，起到更好的固定作用。孔的成型与鱼叉脚的成型相比，工序更为简化，生产效率也更高，加工方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。