[实用新型]一种冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备相关技术领域，具体是一种冲床。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；但是传统的冲床中整个冲压凸模在下压过程很难保证其稳定性为发生较大方位的偏移，严重情况可能直接导致工件的报废，而以往冲压模座同样很难进行高度或者水平度的微调，由于工件的放置方位不平整同样会影响到冲压结果，实际冲压效果很不好，同时机体在冲压过程中产生的强烈震动容易造成内腔元件发生损伤，需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲床，包括上安装冲台和下安装冲台，所述上安装冲台的下侧壁与下安装冲台的上侧壁之间左右两侧分别竖直设置有支撑立柱，所述上安装冲台的上方中心位置处设置有冲压驱动电机，所述冲压驱动电机的输出端设置有伸缩冲压杆穿过上安装冲台，所述伸缩冲压杆的杆体底端设置有冲压凸模，所述冲压凸模的正下方适配设置有冲压凹模，所述冲压凸模的模体两端还分别设置有一个支撑卡块，所述支撑卡块的块体侧面固定设置有固定连接板，所述固定连接板的另一端固定设置有升降导向滑套，所述升降导向滑套适配套设在支撑立柱的柱体上，所述支撑卡块、固定连接板、升降导向滑套与冲压凸模处在同一个水平面上，所述固定升降座的左右两侧位置处还分别开设有内螺纹通孔且在内螺纹通孔中适配插入有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的上部杆体和下部杆体外侧壁上设置有外螺纹，所述旋转螺纹杆的中部杆体向外延伸出支撑凸沿，所述旋转螺纹杆的杆体上部、固定升降座的上方螺旋套设有一号紧固螺母，所述旋转螺纹杆的杆体底端插入下安装冲台两侧开设有内螺纹凹槽中，所述旋转螺纹杆的杆体下部、下安装冲台的上方螺旋套设有二号紧固螺母，所述下安装冲台置放在减震缓冲槽中的缓冲底板上，所述缓冲底板的下表面与减震缓冲槽的底腔上表面之间设置有压缩缓震弹簧，所述减震缓冲槽的槽体下方还设置有减震垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑立柱的柱体顶端和底端分别通过固定脚架与上安装冲台、下安装冲台固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压凹模固定设置在固定升降座的上表面中部位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩缓震弹簧共设置有五组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震垫片采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统冲头的两侧增设有导向机构，当整个冲压凸模在冲压驱动电机的带动下进行冲压动作时，两侧边支撑立柱上的升降导向滑套即可同时进行向上或者向下的活动导向工作，一方面能够保证整个冲压凸模在下压过程的稳定性避免发生偏移，另一方面在进行物料冲压阶段能与下模完美的结合提高冲压效果；并且通过将固定形式的固定升降座以旋转螺纹杆可旋转的方式设置在下安装冲台上，不仅能够根据需要通过一号紧固螺母和二号紧固螺母不断的调节固定升降座的高度，而且如果发现冲压凹模出现倾斜问题时还能够将其调节至水平，旋转过后的旋转螺纹杆通过上方的一号紧固螺母和二号紧固螺母将其固定住即可，只需正反转转动旋转螺纹杆即可实现，操作简单方便，很好的解决了传统冲压模不易调整的问题；机体产生的强烈震动即可在压缩缓震弹簧和减震垫片的作用下得到有效的分散，避免因震动而造成的元件损伤，有效延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种冲床的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。