[实用新型]一种固体饮料的复配罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产技术领域，具体为一种固体饮料的复配罐。

背景技术

固体饮料是指水分含量在5％以下，具有一定形状，须经冲溶后才可饮用的颗粒状、鳞状或粉末状的饮料，固体饮料是相对饮料的物理状态而言的，是饮料中的一个特殊品种，在固体饮料的生产过程中需要向其中加入稳定剂、调味剂等辅料，现有技术利用的是混合搅拌机，通过机械搅拌，使不同的物料掺杂在一起,成为均匀的混合物，目前市场上的，机械搅拌所需时间较长、对物料的搅动比较剧烈，容易造成对物料的损伤，并且在混料设备内部容易产生混料死角，影响物料混合的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料的复配罐，具备了搅拌无死角的优点，解决了混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料的复配罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机所述第一电机的输出轴一端穿过固定块和罐体顶部并延伸至固体内部，且与搅拌轴顶部固定连接，所述搅拌轴的表面设置有螺旋槽，所述罐体内部设置有传动带，所述传动带的表面设置有传动块，所述传动带传动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮内部卡接有第二电机的传动轴，所述第二电机输出轴与固定连接在罐体背部的第二电机卡接，所述从动轮内部卡接有转轴，所述转轴的一端与罐体内壁固定连接，所述罐体的顶端设置有进料管，所述进料管的顶部设置有进料口，所述罐体底端开设有出料口，所述出料口的内壁设置有卡槽，所述卡槽内部卡接有挡板，所述挡板的一端穿过与卡槽相对的罐体内壁并延伸至罐体外。

优选的，罐体顶部为圆弧形，底部为锥形。

优选的，所述传动带、传动块、第二电机、主动轮、从动轮和转轴均以搅拌轴的竖直中心线为对称轴左右对称分布。

优选的，所述搅拌轴为锥形。

优选的，所述出料口的表面卡接有齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌轴、传动带和传动块，达到了混合均匀的效果。

2、本实用新型通过设置第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴表面的螺旋凹槽带动罐体底部的物料向上，同时，第二电机转动，带动传动带和传动块，对远离搅拌轴的物料进行混合，同时通过对罐体和搅拌轴底部都设置成锥形，有利于物料的集中，便于混合。出料口表面的齿轮与其它设备啮合，带动罐体旋转，达到了对罐体内的物料全面均匀的混合，且搅拌轴的设计和传动带的设计有效的保护了颗粒不被破坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图。

图中：1罐体、2固定块、3第一电机、4搅拌轴、5螺旋槽、6传动带、7传动块、8主动轮、9从动轮、10第二电机、11转轴、12进料管、13进料口、14出料口、15卡槽、16挡板、17齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固体饮料的复配罐，包括罐体1，罐体1顶部为圆弧形，底部为锥形，罐体1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有第一电机3第一电机3的输出轴一端穿过固定块2和罐体1顶部并延伸至固体内部，且与搅拌轴4顶部固定连接，搅拌轴4为锥形,搅拌轴4的表面设置有螺旋槽5，罐体1内部设置有传动带6，传动带6的表面设置有传动块7，传动带6传动连接有主动轮8和从动轮9，主动轮8内部卡接有第二电机10的传动轴，第二电机10输出轴与固定连接在罐体1背部的第二电机10卡接，从动轮9内部卡接有转轴11，传动带6、传动块7、第二电机10、主动轮8、从动轮9和转轴11均以搅拌轴4的竖直中心线为对称轴左右对称分布，转轴11的一端与罐体1内壁固定连接，罐体1的顶端设置有进料管12，进料管12的顶部设置有进料口13，罐体1底端开设有出料口13，出料口13的内壁设置有卡槽14，卡槽14内部卡接有挡板15，挡板15的一端穿过与卡槽14相对的罐体1内壁并延伸至罐体1外,出料口14的表面卡接有齿轮17。