[实用新型]一种自动贴胶带装置有效
申请号: | 201720041049.0 | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN206394990U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 吴连炳 | 申请(专利权)人: | 苏州新区兴华包装有限公司 |
主分类号: | B65B51/06 | 分类号: | B65B51/06;B65B57/18 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 胶带 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域,具体为一种自动贴胶带装置。
背景技术
目前,现在很多工厂为了提高生产效率都在流水生产线上配置了自动化机械设备,使生产工人的劳动强度大幅度降低,且所需人数也可相对减少。另外,为了便于已总装完成的后产品在后续程序中的储存和运输,都需要用纸箱将其包装好,但是现在的工厂一般都是通过纯人工完成对产品打包封箱,效率非常低,尤其在进行大批量产品打包封箱时更为明显,封箱设备用于将产品打包,使产品便于存放和运输。现有的封箱设备是采用流水线将箱体输送到贴带装置下方直接贴带,这样的贴带方式易使箱体贴带时处于斜置的状态,导致贴带不平整,并且在没有外力的情况下会导致封箱不牢靠。既延长了交期,又增加了人工成本,且包装工人的劳动强度大,加上都是采用纯人工对纸箱内的产品数量进行核对,有时数量多了或少了也不会发现,进而影响了与客户之间的关系。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动贴胶带装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动贴胶带装置,包括主体,所述主体包括支架、传送台和贴胶带装置,所述传送台位于所述支架的上方,所述贴胶带装置设置在所述传送台上方的中间位置,所述传送台包括设置于所述传送台内部的金属滚筒,所述贴胶带装置包括胶带安装辊、贴胶带胶辊、第一压辊、第二压辊、导向机构、动力总成和控制系统,所述胶带安装辊上安装有胶卷,所述胶带安装辊上的胶带通过导向机构与所述贴胶带胶辊连接,所述第一压辊位于所述胶带安装辊的下方,所述第一压辊位于所述贴胶带胶辊的正下方,所述第二压辊位于所述贴胶带装置的后方。
优选的,所述胶带安装辊上设置有红外线探测器,所述贴胶带装置的支架上设有报警指示灯。
优选的,所述动力总成包括电机,所述动力总成与控制系统电性连接。
优选的,所述贴胶带装置通梁板固定在所述传送台上,且位于贴胶带装置的下方设有导向板,所述第一压辊位于所述导向板内。
优选的,所述导向机构内部设有张紧轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过贴胶带胶辊用于将胶带安装辊上的胶带粘结在纸箱上,第一压辊、第二压辊用于压紧纸箱,贴胶带胶辊、第一压辊、第二压辊相互配合,使胶带粘贴牢固,通过导向板使得纸箱不易出现偏离轨道,当胶带用完时自动提醒,防止在胶带用完时,包装箱没有粘贴胶带的现象,减少了工人的劳动量,使用便捷,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1A处的放大结构示意图。
图中:1-支架;2-传送台;3-第一压辊;4-贴胶带胶辊;5-胶带安装辊;6-红外线探测器;7-报警指示灯;8-动力总成;9-第二压辊;10-导向板;11-导向机构;12-主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动贴胶带装置,包括主体12,所述主体12包括支架1、传送台2和贴胶带装置,所述传送台2位于所述支架1的上方,所述贴胶带装置设置在所述传送台2上方的中间位置,所述传送台2包括设置于所述传送台2内部的金属滚筒,所述贴胶带装置包括胶带安装辊5、贴胶带胶辊4、第一压辊3、第二压辊9、导向机构11、动力总成8和控制系统,所述胶带安装辊5上安装有胶卷,所述胶带安装辊5上的胶带通过导向机构11与所述贴胶带胶辊4连接,所述第一压辊3位于所述胶带安装辊5的下方,所述第一压辊3位于所述贴胶带胶辊4的正下方,所述第二压辊9位于所述贴胶带装置的后方。
所述胶带安装辊5上设置有红外线探测器6,所述贴胶带装置的支架上设有报警指示灯7;所述动力总成8包括电机,所述动力总成8与控制系统电性连接;所述贴胶带装置通梁板固定在所述传送台2上,且位于贴胶带装置的下方设有导向板10,所述第一压辊3位于所述导向板10内;所述导向机构11内部设有张紧轴。
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