[实用新型]一种汽车冲压件加工用钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车冲压零件钻孔设备技术领域，具体涉及一种汽车冲压件加工用钻孔设备。

背景技术

汽车冲压件如中柱板，手刹片等的生产过程中，通常采用相应的钻孔机对板件上进行打孔，现有打孔机结构单一，没有防护设备，很容易造成人员伤害，发生安全事故，另外，现有钻孔机的操作控制部件位置不合理，导致操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种汽车冲压件加工用钻孔设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车冲压件加工用钻孔设备，包括钻机、工作台、控制箱、按钮操作箱以及启动开光以及用于提供喷淋冷却液的冷却水箱，还包括底架以及安装在所述底架上的防护架，所述防护架的三面设有围板、一面为工件取放口；所述工件取放口的两侧安装红外光栅，所述底架的上端支撑板上安装有所述钻机以及所述工作台，所述工作台上设有用于固定零件的治具，所述治具的外侧设有将U形状的防护围板；所述工件取放口的一侧于红外光栅支架上安装有所述启动开关，所述启动开关的上方设有所述按钮操作箱，所述底架的一侧设有所述控制箱。

所述底架的下端支撑板上安装所述冷却水箱，所述下端支撑板上设有水箱限位条，所述冷却水箱的底部安装有滑轮，所述冷却水箱上一侧设有拉手。

所述围板采用透明玻璃板。

本实用新型通过设置底架以及安装在所述底架上的防护架，所述防护架的三面设有围板、一面为工件取放口；所述工件取放口的两侧安装红外光栅，所述底架的上端支撑板上安装有所述钻机以及所述工作台，所述工作台上设有用于固定零件的治具，所述治具的外侧设有将U形状的防护围板；所述工件取放口的一侧于红外光栅支架上安装有所述启动开关，所述启动开关的上方设有所述按钮操作箱，所述底架的一侧设有所述控制箱，大大提高了钻孔设置的安全性能，并且布置合理，方便使用操作。

附图说明

图1是本实用新型的汽车冲压件加工用钻孔设备的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1所示，一种汽车冲压件加工用钻孔设备，包括钻机11、工作台6、控制箱16、按钮操作箱17以及启动开光14以及用于提供喷淋冷却液的冷却水箱5，还包括底架1以及安装在所述底架上的防护架9，所述防护架的三面设有围板10、一面为工件取放口；所述工件取放口的两侧安装红外光栅13，所述底架的上端支撑板上安装有所述钻机以及所述工作台，所述工作台上设有用于固定零件的治具7，所述治具的外侧设有将U形状的防护围板8；所述工件取放口的一侧于红外光栅支架12上安装有所述启动开关14，所述启动开关的上方设有所述按钮操作箱17，所述底架的一侧设有所述控制箱16。

所述底架为一个矩形状架体，所述防护架同样为一个矩形状架体，所述防护围板用于在钻机工作时，防止产生的高温飞溅物四射，防止发生安全事故。

其中，所述按钮操作箱17上设有设备急停按钮、复位按钮，并设有工作指示灯以及设备故障报警灯、蜂鸣警报器，都分别与控制箱内的钻孔机控制系统连接。

需要说明的是，本实用新型中，所述钻孔机控制系统以及与设备急停按钮、复位按钮，并设有工作指示灯以及设备故障报警灯、蜂鸣警报器与钻孔机控制系统的控制技术均为现有技术，对其控制过程以及原理不再进行说明，均为本领域普通技术人中所熟知。

作为熟知的技术，所述红外光栅通过信号线与所述控制箱电连接，用于钻孔工作时，在感应到工作取放口有人手伸入时通过蜂鸣器进行报警，以防止发生安全事故，或控制钻机停机，或无法启动。

其中，所述底架的下端支撑板上安装所述冷却水箱，所述下端支撑板上设有两个平行设置的水箱限位条5，所述冷却水箱的底部安装有滑轮3，所述冷却水箱上一侧设有拉手4。

通过以上技术方案，方便冷却水箱的移动，通过拉手可移动冷却水箱进行冷却液的更换或添加。

其中，所述围板采用透明玻璃板，方便多角度观察内部的工作加工情况。

使用时，将零部件安装到治具(工装)上，作业者点击启动开关(光栅正常状态没有遮挡)设备动作进行零部件加工，加工过程中通过输送泵在控制箱的自动控制下，可自动喷淋切削冷却液以冷却零部件，直到加工完成，钻床自动复位，作业者方可进入光栅内拿取工件，作业中未完成的情况下一但进入红外光栅内侧设备进行报警并自动停止。