[实用新型]一种节能传热的铜管

说明书

技术领域

本实用新型是一种节能传热的铜管，属于铜管技术领域。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。

现有公开技术申请号为：CN201320626272.3的一种铜管，包含铜管本体，所述铜管本体的中心部设置有铜管孔；所述铜管本体的外圆周上均匀地设置有多条平行于铜管本体的中心线的直线状凹槽；本实用新型所述的铜管，所述铜管本体的外圆周上均匀地设置有多条平行于铜管本体的中心线的直线状凹槽；当铜管本体的外部套有一外套管时，所述外套管的内孔中设置有凸起，所述凸起则可以沿凹槽做直线运动；从而使外套管沿铜管本体运动；同时所述铜管本体的外圆周上均匀地设置有环形凹槽；所述环形凹槽的中心线与铜管本体的中心线重合；当凸起进入环形凹槽时，此时旋转外套管，即可实现外套管相对铜管本体的锁定；本实用新型结构简单、实用。现有的铜管传热面积较小，在铜管膨胀的过程容易发生变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能传热的铜管，以解决现有的铜管传热面积较小，在铜管膨胀的过程容易发生变形。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能传热的铜管，其结构包括真空导管、螺纹传热铜管、吸热板、外缘截面、齿柱、钢球环、铝翅片、换热介质、岩棉、螺纹芯头、内多边齿肋、密封腔，所述吸热板装设在真空导管的上表层上，所述吸热板内侧上固定设有铝翅片，所述真空导管上下两端分别与外缘截面和齿柱相连接，所述外缘截面内侧上固定设有岩棉，所述齿柱上固定设有钢球环，所述螺纹传热铜管活动装设在真空导管内部，所述螺纹传热铜管由换热介质、螺纹芯头和内多边齿肋组成，所述钢球环通过换热介质与内多边齿肋相连接，所述内多边齿肋相互平行螺纹分布，所述螺纹芯头固定装设螺纹传热铜管的出入口内圈上，所述螺纹芯头通过内多边齿肋与内多边齿肋相连接。

进一步地，所述螺纹传热铜管为U型管结构。

进一步地，所述螺纹传热铜管外层上密封腔。

进一步地，所述铝翅片通过螺纹芯头与岩棉相连接。

进一步地，所述铝翅片装设在钢球环的上方表层上。

进一步地，所述换热介质与内多边齿肋的截面为弧形。

进一步地，所述螺纹传热铜管具有螺旋齿状的内齿或直齿。

本实用新型的有益效果：通过铝翅片与内多边齿肋的相互配合，增大铜管的传热面积，同时提高铜管主体不同部位的热交换效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能传热的铜管的结构示意图；

图2为本实用新型传热功能的铜管的剖视图；

图中：真空导管-1、螺纹传热铜管-2、吸热板-3、外缘截面-4、齿柱-5、钢球环-6、铝翅片-7、换热介质-8、岩棉-9、螺纹芯头-10、内多边齿肋-11、密封腔-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能传热的铜管，其结构包括真空导管1、螺纹传热铜管2、吸热板3、外缘截面4、齿柱5、钢球环6、铝翅片7、换热介质8、岩棉9、螺纹芯头10、内多边齿肋11、密封腔12，所述吸热板3装设在真空导管1的上表层上，所述吸热板3内侧上固定设有铝翅片7，所述真空导管1上下两端分别与外缘截面4和齿柱5相连接，所述外缘截面4内侧上固定设有岩棉9，所述齿柱5上固定设有钢球环6，所述螺纹传热铜管2活动装设在真空导管1内部，所述螺纹传热铜管2由换热介质8、螺纹芯头10和内多边齿肋11组成，所述钢球环6通过换热介质8与内多边齿肋11相连接，所述内多边齿肋11相互平行螺纹分布，所述螺纹芯头10固定装设螺纹传热铜管2的出入口内圈上，所述螺纹芯头10通过内多边齿肋11与内多边齿肋11相连接，所述螺纹传热铜管2为U型管结构，所述螺纹传热铜管2外层上密封腔12，所述铝翅片7通过螺纹芯头10与岩棉9相连接，所述铝翅片7装设在钢球环6的上方表层上。