[实用新型]一种铜管拉伸机的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种铜管拉伸机的出料装置，属于拉伸机的出料技术领域。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

现有公开技术申请号为：CN201120528878.4的一种钢管出料机，其具有偏心机构；至少一料杆，所述料杆的一端为承料部，另一端与所述偏心机构相连接；一电机驱动所述偏心机构，带动所述承料部移动。其中，所述偏心机构为偏心轮或偏心曲柄，由电机驱动偏心轮或曲柄机构带动料杆承料部沿一闭合轨迹运动，杆头走完一个轨迹，完成一次出料动作。本实用新型的钢管出料机在出料过程中，钢管相对料杆没有滚动，钢管与承料部之间不会产生粘连，从而消除了出料机对钢管表面质量的影响，钢管也没有撞击炉墙的危险，提高了炉子整体寿命，且当已出料的钢管不符合要求，需要放回原位置时，本实用新型可以通过偏心机构的反向运转，将已放置在出送辊道上的钢管再放回原位置。现有的拉伸机的出料过程不稳定，容易刮伤铜管，导致拉伸机的工作不顺畅，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜管拉伸机的出料装置，以解决现有的拉伸机的出料过程不稳定，容易刮伤铜管，导致拉伸机的工作不顺畅，降低工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜管拉伸机的出料装置，其结构包括出料传送带、出料驱动装置、驱动调节开关、机架、出料推动机构、平稳夹持机构、传送皮带、限位导板，所述出料传送带前端设有出料驱动装置，所述出料驱动装置由导向转板、吸盘块、活塞杆、驱动气缸和固定安装卡环组成，所述导向转板通过固定安装卡环与出料传送带侧端相连接，所述导向转板通过吸盘块与活塞杆相连接，所述驱动气缸通过活塞杆与吸盘块相连接，所述出料传送带底部设有多个出料推动机构和平稳夹持机构，所述出料推动机构顶端通过托料杆与出料传送带相连接，所述出料推动机构由推向杆、横置架、抓杆、托辊和支撑底架组成，所述横置架通过传送皮带与机架相连接，所述横置架底部通过抓杆与托辊相连接，所述托辊固定装设在推向杆上，所述推向杆底端与支撑底架固定连接，所述平稳夹持机构活动装设在机架上，所述平稳夹持机构由固定板、双向夹架和立杆组成，所述固定板通过双向夹架与机架相连接，所述双向夹架通过机架与传送皮带相连接，所述固定板底部与立杆固定连接。

进一步地，所述平稳夹持机构通过机架与出料传送带相连接。

进一步地，所述导向转板通过出料传送带与机架相连接。

进一步地，所述出料传送带侧端边缘上设有驱动调节开关。

进一步地，所述出料传送带侧端上设有限位导板。

进一步地，所述横置架通过传送皮带与活塞杆活动连接。

进一步地，所述传送皮带为耐磨性传送带。

本实用新型的有益效果：由于出料推动机构和平稳夹持机构的相互配合，避免铜管在出料过程中发生卡料的情况，保证了出料的顺畅，提高了工作效率，同时防止铜管刮伤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜管拉伸机的出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型出料驱动装置的结构示意图；

图中：出料传送带-1、出料驱动装置-2、导向转板-21、吸盘块-22、活塞杆-23、驱动气缸-24、固定安装卡环-25、驱动调节开关-3、机架-4、出料推动机构-5、平稳夹持机构-6、传送皮带-7、限位导板-8、托料杆-9、推向杆-10、横置架-11、抓杆-12、托辊-13、支撑底架-14、固定板-15、双向夹架-16、立杆-17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。