[实用新型]一种电池排壳入电芯加底部垫片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池排壳入电芯设备技术领域，具体涉及一种电池排壳入电芯加底部垫片机。

背景技术

目前，现有的电池排壳入电芯设备工序主要为人工方式操作，具体为用人手把电芯极耳弯曲后用人手把绝缘垫片镶入曲弯的极耳和电芯尾部处轻轻按压固定后手工取金属壳再将加好绝缘垫片电芯人工塞入金属壳内。然而，该种人工弯曲电芯极耳，以及人工把绝缘垫片镶入曲弯的极耳以及电芯尾部，并轻轻按压固定，最后再将加绝缘片电芯人工塞入金属壳内的操作方式，存在下述缺陷：一、电芯极耳及电芯入壳精度均靠人工控 制，极易造成电芯损伤或隔膜破损，由于个人的差异，使得电芯质量参差不齐；二、重复的高精度定位易让员工眼睛疲劳，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种构思巧妙、结构简单、节约资源、可食用可玩以及通用性好的电池排壳入电芯加底部垫片机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电池排壳入电芯加底部垫片机，包括机箱，所述机箱的顶部为工作平台，所述机箱的后面设有储料箱及输送金属壳部分，所述工作平台上设有金属壳方向纠正及下料部分、电芯送料及校正部分和入芯后的半成品运输及收料部分，所述金属壳方向纠正及下料部分位于工作平台的后侧，所述金属壳方向纠正及下料部分与储料箱及输送金属壳部分连接，所述入芯后的半成品运输及收料部分位于工作平台的左侧，所述电芯送料及校正部分位于工作平台的右侧，所述电芯送料及校正部分与入芯后的半成品运输及收料部分之间设有电芯定位及检测部分、电芯极耳位检测及校正部分、电芯夹取换位及折曲弯部分、电芯不良品排出及电芯入金属壳部分和自动冲切绝缘片及收放卷部分。本实用新型电池排壳入电芯加底部垫片机的工作原理：一方面通过储料箱及输送金属壳部分进行金属壳的储料并输送至金属壳方向纠正及下料部分，由金属壳方向纠正部分对金属壳进行方向纠正，纠正方向后的金属壳由下料部分下料至电芯入金属壳部分，等待电芯入壳；另一方面通过电芯送料及校正部分对电芯进行校正，并将校正后的电芯输送至电芯定位及检测部分，由电芯定位及检测部分对电芯进行定位并检测，检测后的电芯进入电芯不良品排出部分，进入电芯不良品排出部分的电芯若为不良品电芯，由电芯不良品排出，若为良品，则由电芯夹取换位部分夹取移位至电芯极耳检测及校正部分，由电芯极耳检测及校正部分进行极耳检测及找正动作，极耳找正后由电芯夹取换位部分夹取移位至电芯极耳折弯工位，由电芯极耳折弯工位对电芯极耳进行自动折弯，极耳折弯后再由电芯夹取移位部分夹取移位至电芯入金属壳部分，由电芯入金属壳部分进行电芯入壳操作，电芯入壳后，进入自动冲切绝缘片及收放卷部分，由自动冲切绝缘片部分进行冲动冲切绝缘片并将冲切后的绝缘片冲压至电芯底部，冲切余下的绝缘片由收放卷部分进行收料动作。本实用新型电池排壳入电芯加底部垫片机通过储料箱及输送金属壳部分、金属壳方向纠正及下料部分、电芯送料及校正部分、入芯后的半成品运输及收料部分以及所述电芯送料及校正部分与入芯后的半成品运输及收料部分之间的电芯定位及检测部分、电芯极耳位检测及校正部分、电芯夹取换位及折曲弯部分、电芯不良品排出及电芯入金属壳部分和自动冲切绝缘片及收放卷部分的设置和结构布置，实现了金属壳的自动上料、自动传输，电芯的自动送料、自动检测、电芯不良品的排出、电芯极耳找正检测、极耳折弯、电芯入壳以及电芯底部加垫片机等一连串动作，其动作连贯性好，效率高、精度准、稳定性强、产品质量好，同时有效节省了人力成本。