[实用新型]耐老化的PE波纹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材领域技术，尤其是指一种耐老化的PE波纹管。

背景技术

目前，PE管广泛适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气、天然气等，和钢管比较，其施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是一般不用作特别防腐处理，将节省大量的工序；但是，现有的PE管在实际使用中，其存在机构结构强度欠佳、曝露于外界易老化等不足，导致PE管的使用寿命受局限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种耐老化的PE波纹管，其加强了整体管壁的结构强度，增加了管壁随内、外压力的能力，同时，该种新型结构的PE波纹管的耐腐蚀、抗老化能力强，延长了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种耐老化的PE波纹管，包括有PE内管、包覆于PE内管外侧的加强钢网层、缠绕于加强钢网层外侧的聚酯玻纤布层，以及，由带材拼合螺旋缠绕熔接成型的波纹外管层；

所述带材包括有第一带材和第二带材，所述第一带材、第二带材均具有基板以及位于基板表面并与基板一体成型连接的主体壳；该基板的两侧分别一体延伸出有第一搭接片和第二搭接片，该第一搭接片的底面与相应基板的底面平齐，第一搭接片的表面与基板的表面之间形成第一搭接槽，该第二搭接片的表面与基板的表面平齐，第二搭接片与第一搭接槽相适配，该第二搭接片的底面与基板的底面之间形成第二搭接槽，该第二搭接槽与第一搭接片相适配；

第一带材的主体壳定义为第一主体壳，第二带材的主体壳定义为第二主体壳；所述第一主体壳具有分别自相应基板表面斜向上延伸交汇的两个斜板部，两个斜板部与相应基板之间围构形成有第一空腔，所述第一空腔内对应两个斜板部中段部位之间连接有横向增强内肋；

所述第二主体壳具有向上凸设的半圆环形板部，所述半圆环形板部与相应基板之间围构形成有第二空腔，所述第二空腔内对应半圆环形板部所在圆心位置凸设有纵向增强内肋，所述纵向增强内肋表面沿半圆环形板部所在径向延伸设置有若干径向增强内肋，所述径向增强内肋的延伸末端连接于半圆环形板部的内壁面。

作为一种优选方案，所述径向增强内肋沿半圆环形板部的内壁面均匀布置。

作为一种优选方案，所述第一带材和第二带材均为塑胶成型件，所述横向增强内肋内镶嵌成型有加强钢片。

作为一种优选方案，所述加强钢片具有横向基板部和连接于横向基板部两端的两个弯折板部，所述弯折板部对应位于前述相应斜板部内。

作为一种优选方案，所述带材包括有一条第一带材和一条第二带材，第二带材相邻拼合于第一带材的一侧。

作为一种优选方案，所述带材包括有一条第一带材和两条第二带材，两条第二带材相邻拼合或者两者分别拼合于第一带材的两侧。

作为一种优选方案，所述带材包括有两条第一带材和一条第二带材，两条第一带材相邻拼合或者两者分别拼合于第二带材的两侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过结合PE内管、加强钢网层、聚酯玻纤布层及波纹外管层的设计，有效加强了整体管壁的结构强度，增加了管壁随内、外压力的能力，同时，该种新型结构的PE波纹管的耐腐蚀、抗老化能力强，延长了使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的局部截面示意图；

图2是本实用新型之实施例一中第一带材的截面示意图；

图3是本实用新型之实施例一中第二带材的截面示意图；

图4是本实用新型之实施例二的局部截面示意图；

图5是本实用新型之实施例三的局部截面示意图。

附图标识说明：

10、PE内管 20、加强钢网层

30、聚酯玻纤布层 40、波纹外管层

41、第一带材 411、基板

412、第一主体壳4121、斜板部

4122、第一空腔 4123、横向增强内肋

4124、加强钢片 42、第二带材

421、基板422、第二主体壳

4221、半圆环形板部 4222、第二空腔

4223、纵向增强内肋 4224、径向增强内肋

401、第一搭接片402、第二搭接片

40′、波纹外管层40〞、波纹外管层。

具体实施方式