[实用新型]一种加压式分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油分配器技术领域，具体涉及一种加压式分配器。

背景技术

润滑油分配器主要是连接于一给油机的输出端，以将给油机所输出的特定容积的润滑油分配至多数个管路，再通过各个管路输送至机器各个需要润滑的部位，如此不仅可让机器得到充分润滑而能顺畅运作之外，同时可避免在机器与给油机之间布设过于复杂的管路。

然而，传统的分配器都是采用容积式分配器，在容积式分配器内设置油量调整环，然而这种分配器的稳定性不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种加压式分配器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种加压式分配器，包括有管体；所述管体的一端设有进油口；所述管体的另一端设有出油接头；所述出油接头设有贯穿出油接头的出油通道；所述管体内设有贯穿管体的油道；所述油道内设有芯杆；所述芯杆的一端设有芯杆口；所述芯杆的另一端与出油通道连通；所述芯杆的另一端设有芯杆孔；

所述进油口设有用于堵塞芯杆口的胶塞；所述芯杆上穿设有活塞；所述管体内还设有弹簧；所述弹簧的一端与活塞连接；所述弹簧的另一端与出油接头连接。

本实用新型进一步设置为，所述弹簧穿设于芯杆上。

本实用新型进一步设置为，所述胶塞包括有用于堵塞进油口的柱形部以及用于堵塞芯杆口的伞形部。

本实用新型进一步设置为，所述伞形部设有凸块。

本实用新型进一步设置为，所述出油接头设有外螺纹；所述管体设有内螺纹。

本实用新型进一步设置为，所述出油接头与管道之间设有密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述芯杆孔的数量为两个；两个芯杆孔对称设于芯杆的两侧。

本实用新型进一步设置为，所述出油接头设有扭头。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在分配器内设置活塞与弹簧，通过弹簧的压缩力与油压进行比较，当弹簧的压缩力小于油压时，油道中的润滑油排出，当弹簧的压缩力大于油压时，润滑油进入油道中，使得系统更加稳定。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型的截面图；

图4是本实用新型胶塞的结构示意图；

图1至图4中的附图标记说明：

1-管体；11-进油口；12-油道；2-出油接头；21-出油通道；22-外螺纹；23-扭头；3-芯杆；31-芯杆口；32-芯杆孔；4-胶塞；41-柱形部；42-伞形部；43-凸块；5-活塞；6-弹簧；7-密封圈。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4可知；本实施例所述的一种加压式分配器，包括有管体1；所述管体1的一端设有进油口11；所述管体1的另一端设有出油接头2；所述出油接头2设有贯穿出油接头2的出油通道21；所述管体1内设有贯穿管体1的油道12；所述油道12内设有芯杆3；所述芯杆3的一端设有芯杆口31；所述芯杆3的另一端与出油通道21连通；所述芯杆3的另一端设有芯杆孔32；

所述进油口11设有用于堵塞芯杆口31的胶塞4；所述芯杆3上穿设有活塞5；所述管体1内还设有弹簧6；所述弹簧6的一端与活塞5连接；所述弹簧6的另一端与出油接头2连接。

具体地，当油泵往分配器压送润滑油的时候，润滑油从管体1的进油口11进入油道12；润滑油推动胶塞4向上移动，使得胶塞4将芯杆3的芯杆口31堵住，此时润滑油迫使活塞5向上压缩弹簧6；并将油腔内活塞5上部原先储存的润滑油推向芯杆3的芯杆孔32中，从芯杆孔32中进入出油通道21后排出；

当油泵停止工作时，系统的压力下降，使得润滑油的压力小于弹簧6的压力，弹簧6复位，推动活塞5向下压缩油道12下部的润滑油，此时胶塞4向下移动将进油口11堵住，并把芯杆口31打开，油道12下部的润滑油从芯杆口31进入到芯杆3内部，并从芯杆孔32流出至油腔内活塞5上部，同时也为下次的供油准备完毕。

本实施例所述的一种加压式分配器，所述弹簧6穿设于芯杆3上。通过将弹簧6穿设于芯杆3上能够节省管道的空间。