[实用新型]一种用于内锭子工作的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织机械零部件，特别是涉及一种用于内锭子工作的传动装置。

背景技术

在现有技术中，编织机高速运转，内锭子受到自身线材张力的作用，使得自身的各个零部件间摩擦力增大，零部件的磨损增加，动力传动装置的工作发生波动，进一步影响内锭子自身线材的张力，降低生产效率和生产质量，因此亟需一种运行平稳的内锭子传动装置，解决零部件磨损和运行波动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于内锭子工作的传动装置，结构简单可靠，运行平稳，零部件的磨损较小，加工安装方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于内锭子工作的传动装置，包括太阳轮、行星小齿轮、行星大齿轮和内锭子转动齿条，太阳轮与行星小齿轮啮合，行星小齿轮和行星大齿轮共轴，行星大齿轮和内锭子转动齿条啮合，所述的太阳轮固定在底盘上不作任何运动，内锭子转动齿条连接内锭子，内锭子包括外侧轨轴承、上下定位轴承和内侧轨轴承，外侧轨轴承与转盘外侧轨道活动连接，上下定位轴承与转盘凹槽活动连接，内侧轨轴承与转盘内侧轨道活动连接。

进一步的，如上所述的太阳轮为内齿结构。

进一步的，如上所述的行星小齿轮和行星大齿轮的齿数比为1:2。

进一步的，如上所述的外侧轨轴承设置为3个、上下定位轴承设置为6个，内侧轨轴承设置为3个。

更进一步的，如上所述的上下定位轴承为三上三下布置。

进一步的，如上所述的行星小齿轮设置为24个，行星大齿轮设置为24个。

更进一步的，如上所述的转盘外侧轨道和转盘内侧轨道各为12条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的传动装置简单可靠，运行平稳，噪音低，加工安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1传动连接部分的放大示意图。

附图中的标记为：1.内锭子；2.外侧轨轴承；3.转盘外侧轨道；4.转盘凹槽；5.上下定位轴承；6.内侧轨轴承；7.内锭子转动齿条；8.行星大齿轮；9.转盘内侧轨道；10.行星小齿轮；11.太阳轮。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-2所示，本实用新型的一种用于内锭子工作的传动装置，包括太阳轮11、行星小齿轮10、行星大齿轮8和内锭子转动齿条7，太阳轮11与行星小齿轮10啮合，行星小齿轮10和行星大齿轮8共轴，行星小齿轮10和行星大齿轮8的齿数比为1:2，行星大齿轮8和内锭子转动齿条7啮合，所述的太阳轮11为内齿结构，固定在底盘上不作任何运动，内锭子转动齿条7连接内锭子1，内锭子1包括外侧轨轴承2、上下定位轴承5和内侧轨轴承6，外侧轨轴承2与转盘外侧轨道3活动连接，作纯滚动运动，上下定位轴承5与转盘凹槽4活动连接，作纯滚动运动，内侧轨轴承6与转盘内侧轨道9活动连接，作纯滚动运动，即轴承只作纯滚动运动，摩擦力减小，零部件的磨损降低。本实施例中所述的外侧轨轴承2设置为3个、上下定位轴承5设置为6个，上下定位轴承5为三上三下布置，内侧轨轴承6设置为3个；所述的行星小齿轮10设置为24个，行星大齿轮8设置为24个；所述的转盘外侧轨道3和转盘内侧轨道9各为12条，分别构成一封闭圆周。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。