[实用新型]铜屑饼压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜屑压缩处理技术领域，具体涉及一种铜屑饼压缩机。

背景技术

现代社会，市面上售卖的铜制产品多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。然而，在对金属工件进行切削加工时会产生大量的铜屑废料，铜屑废料体积松散不便于收集存放和运输。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能对铜屑进行压缩形成圆饼块状，减少占用空间，方便收集存放和运输的铜屑饼压缩机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种铜屑饼压缩机，其包括机架、料斗、减速电机、输料螺杆、压缩模具、高压油缸、挡门油缸和挡料门，所述压缩模具固定机架上，该压缩模具内设有压缩腔，所述料斗设置在压缩模具的一侧，并在该压缩模具上设有使其内的压缩腔与料斗相连接的进料口，所述输料螺杆对应进料口的位置设置在料斗上，所述减速电机设置在机架上，并能驱动输料螺杆旋转将料斗内的物料推向进料口，所述压缩模具的前、后侧壁上设有与压缩腔相连通的出料口和伸缩通道，该伸缩通道内活动设有压缩杆，所述高压油缸设置在机架上，并能推动压缩杆压向压缩腔，对应出料口的两侧位置于压缩模具上设有滑槽，所述挡料门活动设置在滑槽上，所述挡门油缸设置在压缩模具的顶部，并能驱动挡料门下行将出料口封闭。

作为本实用新型的一种改进，所述减速电机的转轴通过链轮传动组件与输料螺杆的一端相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上设有将所述链轮传动组件包覆的保护箱。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩通道、压缩腔和出料口的中心线在同一线轴上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，往料斗倒入铜屑，挡门油缸驱动挡料门下行将出料口封闭，减速电机带动输料螺杆旋转往压缩腔内输送铜屑，当将压缩腔填满时，高压油缸推动压缩杆压前行，对压缩腔内的铜屑进行压缩，形成块状圆饼；这时，挡门油缸驱动挡料门上行将出料口打开，即可取出块状圆饼，从而极大的减小了铜屑废料的体积，减少存放空间，可大幅提高铜屑废料价值，方便对铜屑废料的存储和运输，另外本实用新型整体结构紧凑，采用卧式结构，体积小，占用空间小，操作简单、方便，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1和图2，本实施例提供的一种铜屑饼压缩机，其包括机架1、料斗2、减速电机3、输料螺杆4、压缩模具5、高压油缸6、挡门油缸7和挡料门8，所述压缩模具5固定机架1上，该压缩模具5内设有压缩腔51，所述料斗2设置在压缩模具5的一侧，并在该压缩模具5上设有使其内的压缩腔51与料斗2相连接的进料口，所述输料螺杆4对应进料口的位置设置在料斗2上，所述减速电机3设置在机架1上，并能驱动输料螺杆4旋转将料斗2内的物料推向进料口，所述压缩模具5的前、后侧壁上设有与压缩腔51相连通的出料口和伸缩通道，该伸缩通道内活动设有压缩杆12，所述高压油缸6设置在机架1上，并能推动压缩杆12压向压缩腔51，对应出料口的两侧位置于压缩模具5上设有滑槽9，所述挡料门8活动设置在滑槽9上，所述挡门油缸7设置在压缩模具5的顶部，并能驱动挡料门8下行将出料口封闭。

较佳的，所述减速电机3的转轴通过链轮传动组件10与输料螺杆4的一端相连接。所述机架1上设有将所述链轮传动组件10包覆的保护箱11，防护效果好，有效确保工作的稳定性。优选的，所述伸缩通道、压缩腔51和出料口的中心线在同一线轴上。

工作时，往料斗2倒入铜屑，挡门油缸7驱动挡料门8下行将出料口封闭，减速电机3带动输料螺杆4旋转往压缩腔51内输送铜屑，当将压缩腔51填满时，高压油缸6推动压缩杆12压前行，对压缩腔51内的铜屑进行压缩，形成块状圆饼；这时，挡门油缸7驱动挡料门8上行将出料口打开，即可取出块状圆饼，从而极大的减小了铜屑废料的体积，减少存放空间，可大幅提高铜屑废料价值，方便对铜屑废料的存储和运输。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。