[实用新型]一种过滤器专用的耐腐气控挠性阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于一种阀门，具体地说，回一种过滤器专用的气控挠性阀门。

背景技术

气控管夹阀适用于各种气动输送系统，其应用领域包括水泥料仓、色素和颗粒处理、陶瓷、玻璃和塑料工业、制药工业、食品工业及葡萄酒酿造业,并广泛应用于配料系统、称量系统、粉末喷涂系统、真空厕所系统、真空输送系统、抽吸和压缩空气控制系统,此外，在传统工业、食品工业中，一些含颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损性的固体或液体产品的加工设备中，也常使用气控管夹阀。目前冶金、冶炼、磷化工、稀土、煤化工等工业设备中采用的过滤器阀门均为传统的过滤器气囊阀，此类阀门的阀体采用两瓣式的铸铁材质制得，较为笨重，装卸维修不便；该阀体之上下部分别固定有橡胶法兰，此橡胶法兰与管道法兰相连接，实现阀门密封。阀体内部的内胆整体呈“沙漏状”，采用天然橡胶制成。该气囊阀，耗材多，成本高；内胆平均寿命仅约10万次；内胆关闭时需要较大的压力，打开时的速度相对缓慢。连接在橡胶法兰下部位的圆柱形内胆部位,由于应力集中，更容易发生破损；…。上述种种原因,导致传统阀门使用寿命很短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于,针对传统过滤器气囊阀存在的使用寿命短、维修不便等缺点，提供一种使用寿命长、拆卸维修方便、成本低、材料轻巧、外观精美的耐腐气控挠性阀门。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种过滤器专用的耐腐气控挠性阀门，主要由阀体、增强性橡胶管套、第一不锈钢法兰、第二不锈钢法兰、法兰组成。

所述阀体,其内部为空腔，外形呈“菱形”；位于阀体的上下两端设有连接法兰，连接法兰的中部有通孔，该连接法兰起到阀门与管道之间相互连接的作用；阀体中部两侧分别开有向外凸起的气源接口，气源接口一侧为封闭式的，另一侧为贯通状；气源接口有两个。

所述第一不锈钢法兰和第二不锈钢法兰,中部都有通孔。安装时，通过螺栓将第一不锈钢法兰和第二不锈钢法兰和阀体的连接法兰固定在一起，即第一不锈钢法兰和第二不锈钢法兰是连接阀门和管道的中间体，起到防止管道内液体腐蚀管道及阀门和压紧阀体内部橡胶衬套的双重作用。

第一不锈钢法兰和第二不锈钢法兰的厚度应大于阀体连接法兰5mm-10mm的厚度。

所述增强性橡胶管套，被压紧在阀体内部，根据阀门尺寸大小的不同，壁厚为8-15mm的圆柱形套筒；其内壁排列有增强帘布。

该阀门装配时，采用压缩空气直接把增强性橡胶管套压紧到阀体空腔内。增强性橡胶管套嵌在阀体内部，橡胶管套外壁一周与阀体内壁留有一定距离(胶套外壁与阀体空腔凸出的部位相距90mm-150mm,胶套外壁与阀体内壁的部位相距20mm-40mm)的空腔,阀体上下两端分别采用第一不锈钢法兰和第二不锈钢法兰呈密封抵触压紧。

将该阀门安装到设备管路上时,其第一不锈钢法兰和第二不锈钢法兰分别与上下的管路法兰通过螺栓连接,即该气控挠性阀门通过法兰连接在过滤器上贯通的液体进口、清液出口、清液回流出口、反冲口及渣浆出口等处。

该气控挠性阀门的运行原理是：

气控挠性阀在过滤后的液体未流通时，阀门的橡胶管套和阀体之间的空腔与大气连通，橡胶管套受流体压力处于向外张紧状态。由于橡胶管套内设有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入橡胶管套与阀体之间的空腔时，管套在介质压力下变形而成为截流状态。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益技术效果如下：

1、阀门无阻碍流道，管阀同径，局部阻力小，便于含渣量大的液体流通及切断；

2、阀门低流阻、无阻塞；

3、阀门无密封点，控制介质空间和阀门通道完全隔离，不会发生内外泄漏；

4、阀门依靠橡胶管套变形实现启闭，即使流体含固体颗粒或纤维杂质也不会阻塞，均可完全迅速地将其包裹关闭，实现含渣关闭；

5、无间隙和死角妨碍阀门操作，根据需要可实现就地或远距离自动化操作控制；

6、与传统橡胶管套两端带有橡胶法兰的胶管不同，该气控挠性阀依靠自身两端的胶管，采用气压直接压进空腔内，胶管两端直接紧贴在不锈钢法兰底端，当阀门与管道连接时，不需另加密封垫圈，从而杜绝了跑、冒、滴、漏等情况的发生。

7、结构简单—仅有主要的三个部件，传统气控管夹阀门，体积大、结构复杂，该阀门尤其适用于有防爆要求之环境的设备上。

8、独特的含增强帘布的橡胶管套，能够经受高频率的启闭作业，耐酸、碱等的化学介质，使用寿命较长。