[实用新型]一种新型共箱封闭母线外壳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及发配电设备技术领域，具体为一种新型共箱封闭母线外壳结构。

背景技术

共箱封闭母线在运行中防护等级是非常重要的组成部分，尤其在两节法兰的连接处，以往采用法兰单独下料折弯，并且在法兰焊接时，采用满焊的工艺，焊接的距离长，对焊接的要求更加严格，焊接时容易产生虚焊，漏焊。在室外运行时间长，不仅不能起到防护的作用，反而因产品工艺要求产生负面的影响。共箱封闭母线适用于室外，很多生产厂家采用的防雨罩直接安装在衔接处，并不具备密封的作用，因母线正常运行时母线外壳内部和大气存在温差，连接处密封性能不牢靠的情况下母线内部易产生凝露现场，严重影响了母线的绝缘性能甚至会产生相间短路现象，严重影响母线的正常可靠运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型共箱封闭母线外壳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型共箱封闭母线外壳结构，包括母线外壳，所述母线外壳上设有第一侧板法兰、第二侧板法兰、边板法兰以及底板法兰，所述第一侧板法兰、第二侧板法兰、边板法兰、底板法兰采用满焊焊接技术焊接在一起，所述母线外壳的法兰连接处还设有丁基橡胶密封圈，所述母线外壳的法兰连接处上还设置防雨罩。

优选的，所述防雨罩包括防雨罩外壳和防雨罩底座，所述防雨罩外壳与防雨罩底座通过螺丝固定一起，所述防雨罩外壳两侧折弯，内侧设有冲压槽口，所述冲压槽口内注入PU发泡密封条。

优选的，所述第一侧板法兰、第二侧板法兰、边板法兰、底板法兰上均开有第一槽口，所述丁基橡胶密封圈上设有与第一槽口相匹配的第二槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，法兰采用满焊的技术，使壳体结构更加牢固，相比以前的法兰需要重新下料，折弯以及焊接，不仅使焊接的长度增加，还使焊接的时间大大增加。本实用新型由于采用翻边内折的工艺，焊接只需要满焊连接处，整体结构处于一个整体，在生产工艺上面也是一个新的改进。更有利于提高生产的效率。

（2）本实用新型中，在法兰衔接处采用丁基橡胶密封圈，这对母线正常通电运行时产生的电动力一定的缓冲作用，更进一步提高了母线的防水性能，由于采用翻边内折的工艺，两节共箱封闭母线衔接处处于平整的状态，防雨罩PU密封条的使用，更好的解决了运行中防护性能降低的不利影响。在提高了防护等级的同时，还使产品的外观更加美观，协调。

（3）本实用新型的法兰采用一体成型，不仅减少了以往需要另外加工制作法兰的流程，同时也大大的提高了制作的效率，法兰连接孔采用槽口设计，不仅使结构更加牢固，同时使产品的现场安装更加方便，简洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的防雨罩结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型共箱封闭母线外壳结构，包括母线外壳1，所述母线外壳1上设有第一侧板法兰2、第二侧板法兰3、边板法兰4以及底板法兰5，所述第一侧板法兰2、第二侧板法兰3、边板法兰4、底板法兰5采用满焊焊接技术焊接在一起，所述母线外壳1的法兰连接处还设有丁基橡胶密封圈6，所述母线外壳1的法兰连接处上还设置防雨罩7；第一侧板法兰2、第二侧板法兰3、边板法兰4、底板法兰5上均开有第一槽口12，所述丁基橡胶密封圈6上设有与第一槽口12相匹配的第二槽口13。

本实施例中，防雨罩7包括防雨罩外壳8和防雨罩底座9，所述防雨罩外壳8与防雨罩底座9通过螺丝固定一起，所述防雨罩外壳8两侧折弯，内侧设有冲压槽口10，所述冲压槽口10内注入PU发泡密封条11。