[实用新型]一种用于乙二醇钛尾气回收的洗淋塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于乙二醇钛尾气回收的洗淋塔。

背景技术

乙二醇钛是一种很有前景的聚酯缩聚催化剂。乙二醇钛由Ti(OCH2CH2O)2为单元的一维长链分子构成，具有确定的晶体结构，它不仅在有机溶剂中，甚至在水中表现高度的水解稳定性。工业上，乙二醇钛是四氯化碳与无水乙二醇反应制得，反应过程中会产生大量的HCl气体。为了回收利用HCl气体及降低乙二醇钛后续处理的难度，现在才用洗淋塔对尾气进行洗淋，通过洗淋液吸收HCl气体，但是现有的洗淋塔吸收效率不高，机构不合理，达不到很好的洗淋效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种用于乙二醇钛尾气回收的洗淋塔。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种用于乙二醇钛尾气回收的洗淋塔，包括第一洗淋室、第二洗淋室和第三洗淋室，所述第一洗淋室、第二洗淋室和第三洗淋室底部分别与一洗淋液回收管连接，第一洗淋室、第二洗淋室和第三洗淋室内上部设有喷淋管；所述第一洗淋室下部设有一供尾气进入的进气管Ⅰ，所述进气管Ⅰ位于第一洗淋室内的一端连接有一布气头；所述第二洗淋室内设有一与第一洗淋室上部连通的进气管Ⅱ，进气管Ⅱ的另一端位于第二洗淋室内的下部并连接一布气头；所述第三洗淋室内设有一与第二洗淋室上部连通的进气管Ⅲ，进气管Ⅲ的另一端位于第三洗淋室内的下部并连接一布气头，所述第三洗淋室上部设有一出气管，所述出气管连接一引风机；所述布气头为筒形且侧壁上设有若干布气口，所述布气口采用顺时针或者逆时针朝向。

所述布气头底部为漏斗形，且漏斗形的中央设有一排液孔。

使用时，尾气在引风机的吸力下从进气管Ⅰ进入第一洗淋室，经过布气头的布气孔后气流呈螺旋运动轨迹上升并通过进气管Ⅱ进入第二洗淋室，然后尾气由第二洗淋室经同样的方式进入第三洗淋室，最后由引风机送往下一工段。由布气口进入布气头的洗淋液经排液孔流出布气头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用三个洗淋室对尾气进行洗淋，并且通过布气头使尾气在每个洗淋室内都是螺旋上升，增加了洗淋的时间，提高了洗淋效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为布气头横截面结构示意图。

图中所示：1、第一洗淋室，2、第二洗淋室，3、第三洗淋室，4、进气管Ⅰ，5、进气管Ⅱ,6、进气管Ⅲ，7、布气头，8、喷淋管,9、布气口，10、排液孔，11、洗淋液回收管,12、出气管，13、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种用于乙二醇钛尾气回收的洗淋塔，包括第一洗淋室1、第二洗淋室2和第三洗淋室3，所述第一洗淋室1、第二洗淋室2和第三洗淋室3底部分别与一洗淋液回收管11连接，第一洗淋室1、第二洗淋室2和第三洗淋室3内上部设有喷淋管8；所述第一洗淋室1下部设有一供尾气进入的进气管Ⅰ4，所述进气管Ⅰ4位于第一洗淋室1内的一端连接有一布气头7；所述第二洗淋室2内设有一与第一洗淋室1上部连通的进气管Ⅱ5，进气管Ⅱ5的另一端位于第二洗淋室2内的下部并连接一布气头7；所述第三洗淋室3内设有一与第二洗淋室2上部连通的进气管Ⅲ6，进气管Ⅲ6的另一端位于第三洗淋室3内的下部并连接一布气头7，所述第三洗淋室3上部设有一出气管12，所述出气管12连接一引风机13；所述布气头7为筒形且侧壁上设有若干布气口9，所述布气口9采用顺时针或者逆时针朝向。

所述布气头7底部为漏斗形，且漏斗形的中央设有一排液孔10。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。