[实用新型]一种新型单螺杆泵

说明书

技术领域

本实用新型属于流体机械装备领域，具体涉及一种新型单螺杆泵。

背景技术

单螺杆泵是单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的内啮合式容积回转设备，利用偏心螺旋体转子和螺杆衬套定子相互啮合形成泵的密封腔室。随着螺杆的转动，介质从一个密封腔室向另一个密封腔室螺旋运动，最后排出泵体。单螺杆泵与其它容积式泵相比，具有自吸性能强、工作效率高、脉动小、压力稳定等优势，广泛应用于液体传输各领域。

单螺杆应用的领域非常广，不仅仅是在石油领域有着巨大的作用，在其他的液体传输领域也有着无可替代的作用。通过多年的应用实践表明，单螺杆泵的投资少，效益高，能耗低，适应性强，单螺杆泵已经成为一种新型的、实用有效的流体输送设备。随着配套工艺技术的日益完善，单螺杆泵的应用发展有着更广阔的前景。

随着工业化的不断发展，单螺杆泵的应用领域不断拓宽，对单螺杆泵技术也提出了更高的要求，现有的单螺杆泵存在以下不足：

1.某一种型号的单螺杆泵只能输送某一系列压力的介质，对于压力变化范围大的场合需要应用多种型号的设备才能满足使用要求；

2.目前定子衬套的材质大多采用丁腈橡胶，橡胶的物理化学特性及对介质的适应性会影响单螺杆泵的使用寿命；

3单螺杆泵采用传统机械轴承，其在运动过程中产生机械摩擦，这种摩擦损耗不仅使得运动部件快速磨损，也会使得泵轴的对中性降低，影响单螺杆泵的机械效率。

实用新型内容

鉴于单螺杆泵现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型单螺杆泵，该单螺杆泵具有输送压力范围广泛、使用寿命长，摩擦损耗小的优势。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型单螺杆泵，包括泵壳、分别与泵壳两端连接的排出体和吸入体、以及连接于吸入体一端的传动轴外壳，所述泵壳内装有相互配合的定子衬套和螺杆转子，所述吸入体内设有一对万向节，两万向节之间通过连接轴连接，螺杆转子的一端伸入吸入体内并与其中一个万向节连接；所述传动轴外壳端部连接有端盖，传动轴外壳内设有传动轴，传动轴的一端伸入吸入体内与另一个万向节连接；

其特征是，所述传动轴上安装有组合密封结构、磁悬浮轴承系统，所述组合密封结构由机械密封与轴封构成；所述磁悬浮轴承系统包括能产生可控磁场的磁轴承定子、可悬浮的磁轴承转子，所述磁轴承转子内圆表面设有螺纹，采用螺旋紧固方式与传动轴联结于一体。

所述磁轴承定子采用套筒进行轴向定位，磁轴承定子的一端采用紧定套环固定，另一端与端盖固定。

所述磁悬浮轴承系统还包括粘附于磁轴承定子表面的传感器、功率放大电路、控制器、信号变送电路。

传感器检测磁轴承转子的运动状态，并将位置信息输送到信号变送电路，信号变送电路将位置信息转换为电压信号并放大后与基准信号进行比较，然后将偏差信号输送到控制器，控制器采用差动控制方式向功率放大电路发送调节信号，功率放大电路改变各个磁轴承定子中的电流大小，控制磁场状态，利用磁轴承定子产生磁场力变化使磁轴承转子达到平衡状态，从而完成传动轴的位置调整。

所述套筒用于支承磁悬浮轴承机械部件，内壁开有凹槽，用来通导线，同时也起到散热作用。

所述泵壳外侧均匀分布有若干拉杆，排出体、泵壳、吸入体之间采用拉杆进行螺纹连接，形成一体化，保证三者之间的对中性和紧固性。

所述万向节上装有保护套。

所述螺杆转子与定子衬套采用定螺距定截面（即螺杆转子与定子衬套的螺距保持不变，横截面保持不变）、变螺距定截面（即螺杆转子与定子衬套的螺距可变，横截面保持不变）或定螺距变截面（即螺杆转子与定子衬套的螺距保持不变，横截面可变）结构形式，可满足不同输送要求，提高单螺杆泵的适应性。

设有底座，所述排出体、吸入体、传动轴外壳采用地脚螺栓固定在底座。

所述定子衬套由活化硅酸盐矿物与橡胶复合的高性能无机非金属纳米复合材料制成，具有坚固、耐冲击、抗腐蚀等优势，输送介质范围广泛，使用寿命长。

本实用新型中整体结构紧凑，拆装方便，体积小。吸入体内设有连接轴，首尾依次连接万向节，并装有保护套；万向节一端与螺杆转子相连，另一端与传动轴相连；传动轴外壳两端与吸入体和端盖相连；传动轴上依次设有机械密封、轴封、紧定套环、套筒、磁悬浮轴承系统，从而保证传动轴处密封完好，传动轴可以高速运转。排出体、泵壳、吸入体采用4根均布的拉杆进行一体化连接，装卸方便快捷。