[实用新型]高效节能型滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备,更具体地说，它涉及一种高效节能型滤清器。

背景技术

滤清器，包括壳体，壳体内设有过滤腔室、进口和出口。在过滤腔室内设有滤芯，在滤芯上固定连接有导流管，导流管固定于过滤腔室的出口处。液体由进口进入到过滤腔室内，滤芯过滤后，由导流管引流至出口处进行排放。现有的滤清器中，导流管与过滤腔室内的出口处仅用套接的固定方式，使得导流管非常容易脱离过滤腔室的固定，与出口处的连接断开，导致工作的故障，影响滤清器的工作质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导流管与过滤腔室的出口连接更加牢固，且能使得过滤后的与液体流速稳定的一种高效节能型滤清器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效节能型滤清器，包括壳体，所述壳体内设有过滤腔室，过滤腔室的两端分别设有进口和出口，所述过滤腔室内相对出口的位置上设有滤芯，所述滤芯包括滤芯腔，滤芯腔上设有出油口，所述出油口处固定有导油管，所述导油管的两端分别与滤芯腔和过滤腔室的出口相连通，所述导油管的内壁上设有两道呈间隙环形凸缘，环形凸缘之间的间隙内设有可在间隙内来回滑移的限位件，所述限位件横截面积呈圆形设置，所述限位件与导油管的内壁相抵触的外侧面上设有呈圆弧形设置的凸沿，所述凸沿由弹性材料制成，收缩位于导油管内，所述环形凸缘之间的间隙内设有贯穿导油管的环形开口，环形开口与限位件上的凸沿相适配，所述环形开口位于相对过滤腔室出口的一端，所述限位件朝向相对过滤腔室出口的一端方向滑移时，所述限位件上的凸沿可穿设出环形开口，呈舒张状态与过滤腔室出口的内壁紧密贴合，所述限位件上设有若干滤孔口。

本实用新型进一步设置为：所述凸沿由橡胶材料制成，所述凸沿相对于过滤腔室出口的内壁紧密贴合的外侧面上，设有环形凹槽，所述凸沿与过滤腔室出口的内壁紧密贴合时，所述环形凹槽呈真空状态。

本实用新型进一步设置为：所述环形凸缘与导流管呈一体设置，且由塑料材质制成。

通过采用上述技术方案，限位件的设置，使得导流管的固定位置更加牢固，使得滤芯的工作更加稳定；限位件还起到减缓过滤后的液体流速的作用，使得出口后的液体流速更加稳定，保持高效稳定的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为限位件局部结构示意图；

图4为图2中a处放大图；

图5为凸沿局部结构示意图。

1、壳体； 10、过滤腔室；11、进口；12、出口；2、滤芯；20、滤芯腔；21、出油口；3、导油管；30、环形凸缘；31、限位件；32、凸沿；33、环形开口；34、滤孔口；35、环形凹槽。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种高效节能型滤清器实施例做进一步说明。

一种高效节能型滤清器，包括壳体1，所述壳体1内设有过滤腔室10，过滤腔室10的两端分别设有进口11和出口12，所述过滤腔室10内相对出口12的位置上设有滤芯2，所述滤芯2内包括滤芯腔20，滤芯腔20上设有出油口21，所述出油口21处固定有导油管3，所述导油管3的两端分别与滤芯腔20和过滤腔室10的出口12相连通，所述导油管3的内壁上设有两道呈间隙环形凸缘30，环形凸缘30之间的间隙内设有可在间隙内来回滑移的限位件31，所述限位件31横截面积呈圆形设置，所述限位件31与导油管3的内壁相抵触的外侧面上设有呈圆弧形设置的凸沿32，所述凸沿32由弹性材料制成，收缩位于导油管3内，所述环形凸缘30之间的间隙内设有贯穿导油管3的环形开口33，环形开口33与限位件31上的凸沿32相适配，所述环形开口33位于相对过滤腔室10出口12的一端，所述限位件31朝向相对过滤腔室10出口12的一端方向滑移时，所述限位件31上的凸沿32可穿设出环形开口33，呈舒张状态与过滤腔室10出口12的内壁紧密贴合，所述限位件31上设有若干滤孔口34。

所述凸沿32由橡胶材料制成，所述凸沿32相对于过滤腔室10出口12的内壁紧密贴合的外侧面上，设有环形凹槽35，所述凸沿32与过滤腔室10出口12的内壁紧密贴合时，所述环形凹槽35呈真空状态。

所述环形凸缘30与导流管呈一体设置，且由塑料材质制成。