[实用新型]一种砖机用保温苯板输送架

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖技术，具体涉及一种砖机用保温苯板输送架。

背景技术

新型复合自保温砖是在普通砖的基础上增加一层保温材料成型，以其低热桥效应、密度小、导热系数小、隔音等特点，越来越多的应用在各种建筑上。相较于传统的制砖工艺，生产保温砖需要在成型前将保温材料放入到砖机主机的成型模具中，有的制砖厂家用输送带代替，太占场地，并且影响产品输送，目前并还没有较为适合的专用保温材料输送装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种送料方便、占用空间小的砖机用保温苯板输送架。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种砖机用保温苯板输送架，包括机架、用于安放苯板的支撑板和可上下平移的升降架，所述升降架中设有用于带动支撑板到主机中的推送机构；所述支撑板与推送机构水平滑动连接；

所述推送机构包括水平固定在升降架顶部的推送油缸和推送小车，所述推送油缸的伸出端与推送小车固定连接。

上述砖机用保温苯板输送架，所述机架上安装有竖直设置的升降油缸，所述升降油缸的伸出端固定在升降架上；

所述推送小车的两侧设置有滑轮，所述升降架上设有与滑轮配合的滑轨；所述支撑板上设有用于装夹苯板的卡槽。

本实用新型的有益效果为：该输送装置占地空间小、操作简单，一次推送即可配合主机实现产品成型，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例与主机配合的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例推送小车的主视示意图；

图4为本实用新型实施例推送小车的右视示意图；

图中：1为支撑板、2为推送机构、3为升降架、4为机架、5为升降油缸、6为苯板、11为卡槽、21推送油缸、22为推送小车、23为滑轮、24为滑轨、81为压头机构、82为模框、83为托板、84为振动台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

该保温苯板输送架，包括机架4、用于安放苯板的支撑板1和可上下平移的升降架3，所述升降架3中设有用于带动支撑板1到主机中的推送机构2；所述支撑板1与推送机构2水平滑动连接；所述推送机构2包括水平固定在升降架3顶部的推送油缸21和推送小车22，所述推送油缸21的伸出端与推送小车22固定连接。

进一步，上述保温苯板输送架中，所述机架4上安装有竖直设置的升降油缸5，所述升降油缸5的伸出端固定在升降架3上；

所述推送小车22的两侧设置有滑轮23，所述升降架3上设有与滑轮23配合的滑轨24；所述支撑板1上设有用于装夹苯板的卡槽11。

本实施例的工作过程如下：

1）将图1中的支撑板1向左水平拉出，将8块保温苯板插在在卡槽11中，人工将支撑板1推进推送小车22；可根据苯板规格适应性调整卡槽11的夹持厚度。

2）主机在复位状态，此时模框82为脱模状态，把整个模框82上升到极限高度将托板83推送到振动台84上。

3）结合图2，升降架3带动支撑板1下降到托板83上方的空档水平位置，推送油缸21将推送小车22向左推送直至支撑板1到达预定位置。

4）模框82下降至苯板2/3高度左右，模框82中的卡爪和苯板凹槽配合夹紧苯板，之后模框82再次上升至高出支撑板1位置，推送油缸21带动推送小车22退回原位。升降油缸5随即伸长使升降架3上升到设定高度以避免阻挡出砖工序。

5）模框82下降压实在托板83上，苯板露出的1/3高度也随之压到模框82中与模具持平。

6）主机工作进行砖块成型：压头机构81下降压实、振动台84振动成型、脱模；之后继续进行苯板输送的循环。