[实用新型]一种废料锅炉的烟风换热系统有效
申请号: | 201720038365.2 | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN206398971U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 江福桐 | 申请(专利权)人: | 欧西玛(广州)机械有限公司 |
主分类号: | F24H1/22 | 分类号: | F24H1/22;F24H9/00;F23J15/04 |
代理公司: | 广州中浚雄杰知识产权代理有限责任公司44254 | 代理人: | 刘刚成 |
地址: | 510800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废料 锅炉 烟风换热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体涉及一种废料锅炉的烟风换热系统。
背景技术
生物质能发电在可再生能源发电中能质较好,可靠性高,具有很高的经济价值。当前大力发展生物质发电具有重大的现实意义和经济意义。根据我国生物质能源发展初步规划,到 2020年时,生物质发电装机容量达2000万千瓦,年替代2800万吨标准煤。城市生活垃圾处理也可回收大量能源资源。焚烧发电是生物质发电发展的主流。有关研究表明,秸秆和稻壳是一种很好的清洁可再生能源,其平均含硫量只有 3.8‰,而煤的平均含硫量约达 1%。经测定,秸杆热值约为15000kJ/kg,相当于标准煤的 50%。秸秆和稻壳发电不仅具有较好的经济效益,更具有良好的生态效益和社会效益。尽管生物质发电具有很好的发展前景,但其技术中的一些问题也不容忽视。生物质锅炉的燃料通常为生物质能源,其主要成分是碳水化合物,燃烧后生成的气体中含硫量少,烟气排放过程中不要求较高的温度,无需担心烟气冷凝后形成硫酸腐蚀烟风系统,故对 于生物质锅炉的烟风余热完全可以充分回收加以利用。但目前对生物质锅炉的烟风余热回 收仍难于推广应用。其原因主要有两大问题 :一是余热回收系统的回收效率不够高,维护不便 ;二是生物质锅炉烟气余热回收装置与锅炉的连接系统不合理,不仅回收效率低,而且维护困难,这些原因造成生物质锅炉的余热回收技术难以推广使用,造成自然资源的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高热能回收效率、减少排放污染的废料锅炉的烟风换热系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括自动进料装置、锅炉燃烧主体装置、鼓风机、水箱、重力分离装置、余热节能装置、引风机、喷淋除尘装置和烟囱装置,所述自动进料装置与锅炉燃烧主体装置连接,锅炉燃烧主体装置分别与鼓风机和重力分离装置连接,水箱分别与余热节能装置和重力分离装置连接,余热节能装置分别与重力分离装置和引风机连接,喷淋除尘装置分别与余热节能装置和鼓风机连接,烟囱装置设在喷淋除尘装置上。
将燃料,比如秸杆或废纸通过自动进料装置进入到锅炉燃烧主体装置进行燃烧,同时鼓风机作用锅炉燃烧主体装置,使燃料充分燃烧,锅炉燃烧主体装置发出的热量通过重力分离装置、余热节能装置,水箱内的水可以在余热节能装置中进行热交换,使水箱内的水的温度提高,对热能进行回收,减少热量损失,同时通过引风机使锅炉燃烧主体装置的废气通过烟囱装置排出,喷淋除尘装置对废气进行处理,减少排放污染。
作为本实用新型的进一步改进,所述重力分离装置包括余热蒸发器和余热省煤器,余热蒸发器与锅炉燃烧主体装置连接,余热省煤器与余热节能装置连接。
作为本实用新型的进一步改进,在水箱上设有第一循环管体,第一循环管体穿过余热节能装置,在余热节能装置内的第一循环管体的形状为波浪状,第一循环管体的两端与水箱连接,在水箱上还设有第二循环管体,第二循环管体穿过余热省煤器,在余热省煤器内的第二循环管体的形状为波浪状,第二循环管体的一端与锅炉燃烧主体装置连接,在水箱和余热省煤器之间设有水泵,水泵与第二循环管体连接,在锅炉燃烧主体装置上设有第三循环管体,第三循环管体穿过余热蒸发器,第三循环管体的两端与锅炉燃烧主体装置箱连接。
综上所述,本实用新型的优点是能够提高热能回收效率、减少排放污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的正视图。
具体实施方式
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