[实用新型]一种电机槽楔成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机槽楔成型机构。

背景技术

电机的定子所使用的电机槽楔一般是用绝缘材料直接热压而成，在定子铁芯与绕组线圈之间起绝缘作用，以及防止绕组线圈从定子铁芯的线槽中脱落出来的作用。

现有技术中，电机槽楔成型常常使用凸轮带动的切断刀、成型刀和推纸机构进行制作和传送，并且通过控制凸轮象限来将旋转运动变为直线运动调整切断刀和成型刀动作的工序及槽楔的大小规格。然而，这类电机槽楔成型设备大都存在结构复杂、体积大、成本高的问题。

中国实用新型专利（专利号：ZL 2012 2 0368692.1 ）提供了“一种定子绝缘纸槽楔成型机”，该定子绝缘纸槽楔成型机的主要技术方案为：包括纸模，纸模上沿其外圆周方向设置有若干纸槽，纸模一侧设置有成型块，成型块上端设置有固定刀片，固定刀片上端设置有送纸机构，成型块一侧设置有裁纸成型机构，裁纸成型机构包括裁纸气缸、第一滑块、第一导轨、连接头、活动刀片和顶模，第一滑块由裁纸气缸驱动在第一导轨上滑动，连接头固定在第一滑块上，活动刀片和和顶模均安装在连接头上，活动刀片可依第一滑块的滑动与固定刀片一起配合切纸，顶模可依第一滑块的滑动而穿过成型块并伸入纸模外圆周的纸槽中，纸模下端设置有分度机构。然而，在使用该定子绝缘纸槽楔成型机当需要更换不同的电机定子型号时，存在由于需要调整活动刀片和顶模导致的步骤繁琐，更换不方便的问题。并且由于对绝缘纸槽楔的长度和截面形状控制精度不稳定，会导致对电机产生严重的质量或者绝缘纸槽楔废品率较高的问题。如：绝缘纸槽楔的长度过短、绝缘纸槽楔的横截面形状不一致等，均会导致电机定子在使用时被击穿，从而导致电机被损坏。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种结构简单、体积小、成本低廉、使用方便的电机槽楔成型技术以解决现有技术中的不足之处显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、体积小、成本低廉、使用方便的电机槽楔成型机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种电机槽楔成型机构，其中：包括有成型工部、切断工部和支承架；

所述成型工部包括有成型座、成型气缸、成型刀固定座、成型气缸固定板、调整螺栓、气缸推块和成型刀；所述成型座设置于所述支承架的一侧，并且所述成型座设置有与所述成型刀间隙配合的成型槽；所述成型刀、所述成型刀固定座、所述气缸推块和所述成型气缸的活塞杆依次连接，所述成型气缸的缸体固定连接于所述成型气缸固定板；所述调整螺栓穿过成型气缸固定板的通孔和所述支承架设置的调整槽，将所述成型气缸固定板和所述支承架螺接固定；所述成型气缸固定板和所述支承架的相接面设置有相互匹配的定位齿；所述切断工部固定设置于所述支承架并位于所述成型座的下侧。

由此，将切断工部与成型工部的动作相互分离，使用单独的送纸机构，使用切断工部将绝缘纸切断，使用成型刀将其压成型到槽楔库中。

优选的，所述定位齿的齿形设置为与所述成型气缸的活塞杆的伸缩方向垂直。

在对不同型号的成型刀的进行调整时，成型气缸固定板和所述支承架的相接面设置有相互匹配的定位齿可以增加固定后的剪切力，成型气缸固定板与支承架相接时，具有平行度好、调整方便快捷的特点，可以快速调整到适应槽楔库深度半径的位置。

另一优选的，所述成型气缸设置为双杆气缸，所述成型气缸的活塞杆连接于所述气缸推块。

另一优选的，所述气缸推块固定设置有第一滑块，对应所述支承架固定设置有第一导轨，所述气缸推块通过所述第一滑块由所述成型气缸驱动沿所述第一导轨往复滑动。

以上的，所述切断工部包括有切断刀座、切断气缸、气缸连接头、切断刀推杆和切断刀，所述切断刀座与所述支承板固定连接，所述切断气缸的缸体固定连接于所述切断刀座，所述切断气缸的活塞杆、所述气缸连接头、所述切断刀推杆和所述切断刀依次连接，所述切断刀座设置有与所述切断刀配合的切断挡块。

进一步的，所述切断工部设置有感应器，所述感应器用于检测所述切断刀的位置。

另一优选的，所述支承架位于所述切断工部下部对应位置设置有过纸槽。

进一步的，所述过纸槽设置为弧形过纸槽。

另一优选的，所述支承架上端部固定设置有上固定板，所述上固定板与所述成型座固定连接形成三面直角结构。

进一步的，所述上固定板连接有滑动板，所述滑动板两侧设置有滑动导向板。