[实用新型]一种自动捆扎机的活动锁料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备的部件，具体说是涉及一种可对传输中的薄膜进行锁定的自动捆扎机的活动锁料机构。

背景技术

自动捆扎机是目前应用十分广泛的包装设备，其利用薄膜经过输送、切带、捆扎等步骤实现对产品的捆扎和包装。在自动捆扎过程中，薄膜需要经输送辊轮的传输以送进捆扎机构内部。然而，传统的自动捆扎机结构中，由于薄膜输送和产品捆扎均处于独立运行状态，当产品在进行捆扎而需要停止输送薄膜时，其需要利用电信号控制薄膜输送机构的停止运作，因而传统的自动捆扎机结构存在着两个重大的技术缺陷。其一，当控制薄膜输送机构的电信号出现异常或失效时，薄膜输送机构会在产品捆扎过程中不断送料，该情况会在薄膜的送料通道上出现大量的薄膜积压，甚至堵塞薄膜在捆扎机构处的进料口。此外，该情况还会使薄膜在积压时产生折叠、变形等现象，大幅降低薄膜自身的机械强度，从而导致薄膜在后续的产品捆扎时经常出现断裂的现象，严重影响了自动捆扎机的正常工作。其二，上述相互独立的薄膜输送和产品捆扎很难实现两者的同步启闭，并且在两者状态切换时极容易产生薄膜受力不一致的现象，导致薄膜在输送时产生内应力，降低了薄膜自身的使用强度。因此，现有的自动捆扎机的薄膜传输手段仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、并可实现薄膜在传输时锁定的自动捆扎机的活动锁料机构。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种自动捆扎机的活动锁料机构，包括设于机架上的薄膜传输机构、用于产品捆扎的加热裁切机构及用于带动加热裁切机构运动的驱动装置，其特征在于：所述机架上设有可顶压在薄膜传输机构上的活动锁料装置，活动锁料装置与驱动装置连接。

进一步说，活动锁料装置包括与机架活动连接的摆动座、设于摆动座上并与薄膜传输机构的传输辊位置相对应的锁料辊、与驱动装置连接的推动组件。

更进一步说，摆动座上分别与锁料辊和推动组件相对的一侧处与机架旋转连接。

更进一步说，锁料辊的转轴与摆动座固定连接，锁料辊与转轴旋转连接。

更进一步说，推动组件包括固定于驱动装置上的可旋转凸轮、设于机架上的推动座、与推动座滑动连接的推动滑块及设于摆动座和推动滑块之间的可复位推动连接件，推动滑块与凸轮位置相对应。

根据上述结构进行优化，摆动座上设有摆动连接杆，推动滑块上设有与摆动连接杆位置相对应的推动连接杆，推动连接件分别与摆动连接杆和推动连接杆连接。

根据上述结构进行优化，推动滑块上与凸轮的相接处设有推动滚轮。

根据上述结构进行优化，凸轮与驱动装置的转轴同轴设置，驱动装置的转轴与推动座旋转连接。

根据上述结构进行优化，推动连接件分别设于凸轮的两侧处。

根据上述结构进行优化，推动连接件为分别挂接在摆动连接杆和推动连接杆上的拉簧。

本实用新型的自动捆扎机的活动锁料机构优点如下：

1、本实用新型在机架上设置了活动锁料装置，该活动锁料装置则包括摆动座、锁料辊及推动组件。利用驱动装置带动推动组件，使摆动座在机架上产生旋转作用，并把锁料辊顶压在薄膜传输机构的传输辊上。通过上述旋转顶压作用，使薄膜的传输在进行产品捆扎、裁切的过程中受锁料辊和传输辊之间的压力而停止往捆扎部件内输送，真正实现了机械式的薄膜输送锁料，从而大幅提高了薄膜在捆扎时锁料的稳定性及可靠性。

2、本实用新型的推动组件采用了可旋转凸轮、推动滑块及推动连接件的组合结构，实现了凸轮旋转时对推动滑块实施顶压并使其移动，推动滑块移动的同时拉动摆动座旋转，以使锁料辊能顺利顶压在薄膜传输机构的传输辊上。通过该组合结构可有效保证锁料辊在顶压时的可靠性，并能保障施加在薄膜上锁料辊与传输辊之间压力的稳定性，从而实现薄膜传输在进行捆扎时的及时停止。

3、本实用新型的凸轮固定于驱动装置上，且驱动装置用于带动加热裁切机构。上述结构使凸轮和加热裁切机构在驱动装置的转轴上产生同步旋转作用，并实现了凸轮和加热裁切机构的交错动作，进一步加强了锁料、加热裁切交错进行的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型活动锁料机构的结构示意图；

附图3为本实用新型推动滑块的结构示意图。

图中，机架1、薄膜传输机构2、加热裁切机构3、驱动装置4、摆动座50、锁料辊51、凸轮52、推动座53、推动滑块54、推动连接件55、摆动连接杆56、推动连接杆57、推动滚轮58。