[实用新型]一种谷物联合收割机的传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是一种谷物联合收割机的传动系统。

背景技术

以下对本实用新型的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。

现有的全喂入谷物联合收割机的作业过程如下：收割机以作业速度在田间行驶，带谷物的禾杆通过收割装置被切断，并通过喂入装置将禾杆喂入脱粒分离装置进行脱粒分离，脱粒后的谷草混合物经过清选装置进行清选，通过清选的物料被分为三个部分，其中一部分为杂余(含秸杆、谷壳等)，其通过杂余收集及输送系统输送至脱粒装置进行二次循环，一部分为秸杆，其排出机体，一部分为干净的谷粒，其通过籽粒收集及输送系统输送至粮仓储存、当储满时卸粮至运粮车等运输装备，完成收获作业流程；如上所述全喂入谷物联合收割机由于需要同时完成行走、切割、喂入、脱粒分离、清选、输送、卸粮等多项功能，所有的作业装置的动力均来源于发动机，并通过各种动力传递机构而驱动相应装置工作；其动力传递机构多存在传动较为复杂、传动效率底、传动层级过多、拆装维护不便的情况。

申请号为201320261491.6的中国专利公开了一种联合收获机的动力传递机构，包括动力输出轴、主过渡轴、行走无级变速轮轴、滚筒传动齿箱输入轴、排草轮轴，动力输出轴与主过渡轴之间通过皮带相联接传递动力，动力输出轴与行走无级变速轮轴之间、主过渡轴与排草轮轴之间、排草轮轴与滚筒传动齿箱输入轴之间分别通过皮带相联接传递动力。由其附图结合具体实施案例表述可以较清晰的看出：

1、其在一侧分别布置了喂入装置传动、脱粒装置传动、清选装置传动、行走装置传动、卸粮系统的过渡传动，而另一侧仅为输送装置的传动、卸粮传动、风机传动，而输送装置及卸粮装置仅消耗整机10％以下的功率，其布置左右侧分布不均，机体应力集中于一侧，不利于整机长时间的可靠使用；

2、其主过渡轴在一侧接收动力输出轴传递的动力，并在该侧分别传递动力至排草轮轴、中间传动轴和过桥上轴，其为四层传动，且其均为带传动，如需对布置于最内侧的传动带/轮进行维护需拆除其外侧的三层传动，极其不便，费时费力；且行走变速箱输入轴、清选传动轴、中间传动轴存在互相遮挡的情况，如需拆除中间传动轴，需同时拆除其外侧的行走变速箱输入轴、清选传动轴，同样极其不便；

3、动力传递分配较复杂，有先降速后增速的情况出现，且传动线路较模糊。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的一个或多个问题，本实用新型提供一种谷物联合收割机的传动系统，传动结构简单可靠、传动层级较少、动力分配合理、左右侧传动分配较均匀，便于拆装维护。

根据本实用新型的谷物联合收割机的传动系统，包括：设置在整机左侧的动力输出轴、主轴和行走无级变速轮；其中，

动力输出轴布置于整机左侧，其上布置有三个传动轮槽组；

动力输出轴上的第一个传动轮槽组与行走无级变速轮上的一个传动轮槽组连接，行走无级变速轮上的另一个传动轮槽组与行走装置输入轴连接；动力输出轴传递动力经行走无级变速轮传递至行走装置输入轴，驱动整机实现行走功能；

动力输出轴上的第二个传动轮槽组与卸粮半轴连接，动力输出轴传递动力经卸粮半轴传递至卸粮装置输入轴，驱动卸粮装置实现卸粮功能；

动力输出轴上的第三个传动轮槽组与主轴连接，动力输出轴传递动力经主轴分别传递至切割喂入装置实现切割及喂入功能、传递至脱粒分离装置实现脱粒分离及排草功能、传递至清选装置实现清选功能、传递至输送装置实现输送功能。

优选地，主轴为从整机左侧传递动力至整机右侧的通轴；主轴的左端和右端分别设置两个传动轮槽组；

主轴左端的第一个传动轮槽组与动力输出轴连接，用于接收动力输出轴传递的动力；

主轴左端的第二个传动轮槽组与喂入装置输入轴连接，用于将动力传递至切割喂入装置；

主轴右端的第一个传动轮槽组与排草轮轴连接，用于将动力传递至脱粒分离装置；

主轴右端的第二个传动轮槽组与清选半轴连接，用于将动力传递至清选装置和输送装置。

优选地，清选半轴上设置有四个传动轮槽组；

清选半轴上的第一个传动轮槽组与主轴连接，用于接收主轴传递的动力；

清选半轴上的第二个传动轮槽组与籽粒输送装置输入轴连接，用于将动力传递至输送装置；

清选半轴上的第三个传动轮槽组与风机输入轴连接，用于将动力传递至清选装置的风机；

清选半轴上的第四个传动轮槽组与清选装置输入轴连接，用于将动力传递至清选装置中除风机以外的设备。