[实用新型]一种光伏微型逆变器机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于光伏微型逆变器的机箱。

背景技术

目前在光伏行业中，光伏逆变器机箱产品种类繁多，根据功率大小分为大功率逆变器机箱，中功率逆变器机箱，小功率逆变器机箱和微功率逆变器机箱。目前市场上光伏微型功率逆变器机箱基本都采用铝合金压铸环氧树脂灌封，由于采用模具成型加工，开模成本很高，周期很长，产品一旦成型很难更改。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有光伏微型逆变器机箱产品结构更改成本高、周期长的缺点，提出一种光伏微型逆变器机箱。本实用新型采用铝合金型材，针对不同功率的机箱，仅需调整尺寸即可完成设计，便于生产。同时机箱中增加固定架和导热条，能够实现更好的散热效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型光伏微型逆变器机箱包括上下左右四个侧板、上盖板，以及作为机箱底板的散热器底板。上下左右四个侧板围城一个方形的空间，上盖板覆盖在四个侧板上方。散热器底板、上下左右四个侧板和上盖板共同构成一个封闭的空间。

散热器由散热片和散热器底板两部分组成，散热片和散热器底板为一体，散热片朝向机箱外侧。

机箱外部装有两个固定架，分别固定在散热片的左右两侧，用于悬挂固定微型逆变器。

上下左右四个侧板和上盖板之间用螺钉连接，上下左右四个侧板和散热器底板之间也是通过螺钉连接。

逆变器电路板集成了光伏微型逆变器的所有元件，包括8个MOS管、电感、模块电源，以及控制芯片等。逆变器电路板固定在靠近散热器底板处，位于机箱中间位置，逆变器电路板与散热器底板之间安装有四个导热条。

四个导热条固定在散热器底板上，四个导热条均与散热器底板平行，其中一个导热条位于散热器底板靠近逆变器电路板2个MOS管的一侧，其余三个导热条并列在散热器底板靠近逆变器电路板另外6个MOS管的另一侧。导热条起到导热的作用，将逆变器电路板上的发热元件：MOS管和电感的热量导出到散热器。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，组装方便，大小可调，设计、加工周期短，同时散热效果更佳。

附图说明

图1逆变器箱体整体图；

图2逆变器箱体立体图；

图3逆变器机箱内部图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型光伏微型逆变器的机箱包括上下左右四个侧板3、4、5、11、上盖板1，以及作为底板的散热器底板13。上下左右四个侧板3、4、5、11围城一个方形的空间，上盖板1覆盖在四个侧板上方。散热器底板13、上下左右四个侧板3、4、5、11和上盖板1共同构成一个封闭的空间。

上下左右四个侧板3、4、5、11和上盖板1之间用螺钉连接，上下左右四个侧板3、4、5、11和散热器底板13之间也通过螺钉连接。

散热器由散热片和散热器底板13两部分组成，散热片和散热器底板13为一体，散热片朝向机箱外侧。

逆变器电路板2固定在靠近散热器底板13处，位于机箱中间位置，逆变器电路板2与散热器底板13之间安装有四个导热条6、7、8、9。

机箱外部装有两个固定架10、12，分别固定在散热片的左右两侧，其作用是悬挂固定微型逆变器，如图1和图2所示。

四个导热条6、7、8、9固定在散热器底板13上，四个导热条均与散热器底板13平行，其中导热条6位于散热器底板13靠近逆变器电路板2两个MOS管的一侧，其余三个导热条7、8、9并列，位于散热器底板13靠近逆变器电路板2另外六个MOS管的另一侧，导热条起导热的作用，如图3所示。