[实用新型]一种用于CNC加工中心的引导固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及引导固定装置技术领域，尤其涉及一种用于CNC加工中心的引导固定装置。

背景技术

CNC又为数控铣床，是常见的工件加工机床，在工件加工时一些体积较大的工件搬运麻烦，操作人员在夹持时调节难度大，容易使操作人员造成伤害。

为了克服传统CNC机床大工件搬运麻烦，夹持调节难度大的缺点，方便工件的搬运，便于工件夹持，因此需要一种用于CNC加工中心的引导固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于CNC加工中心的引导固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于CNC加工中心的引导固定装置，包括安装底板，所述安装底板沿其宽度方向等距安装有限位柱，所述安装底板的一侧开设有沿安装底板长度方向设置的长条形滑槽，所述滑槽的底部内壁沿其长度方向安装有两组平行设置的滑轨，两组所述滑轨通过滑块活动安装有工件承载板，所述工件承载板远离限位柱一侧的两端安装有两组支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧依次铰接有第一光轴和第二光轴，所述第一光轴位于第二光轴靠近工件承载板的一侧，所述第一光轴和第二光轴之间安装有升降板，所述升降板靠近第一光轴和第二光轴的两侧均焊接有挂钩，所述滑槽的一侧安装有与安装底板固定连接的长条形限位板，所述滑槽的另一侧安装有与安装底板固定连接的夹具。

优选的，所述支撑板沿其长度方向开设有长条形容纳槽，所述容纳槽的内部安装有第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一从动链轮和第二从动链轮之间活动套接有链条，所述第一光轴伸入容纳槽的一端与第一从动链轮固定套接，所述第二光轴伸入容纳槽的一端与第二从动链轮固定套接，所述第二从动链轮的内部还固定套接有与第二光轴焊接的把手。

优选的，所述工件承载板和升降板上方均安装有万向球。

优选的，所述夹具包括沿安装底板长度方向设置的固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近工件承载板的一端安装有活动接头，所述活动接头的另一端安装有与固定板平行设置的压板。

优选的，所述第一光轴和第二光轴的外侧均缠绕有绳索，所述绳索的一端与第一光轴或第二光轴固定连接，所述绳索的另一端与挂钩连接。

优选的，所述工件承载板的上表面与安装底板的上表面齐平。

本实用新型的有益效果：

通过在工件承载板上安装的支撑板、第一光轴、第二光轴、升降板和挂钩，方便使用者将工件运输安装在CNC机床上，节省机床操作人员工件搬运难度，方便对工件进行移动夹持，保障操作人员安全，提高工件夹持更换效率效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于CNC加工中心的引导固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于CNC加工中心的引导固定装置的侧视图。

图中：1安装底板、2滑槽、3滑轨、4工件承载板、5支撑板、6第一光轴、7第二光轴、8夹具、9升降板、10挂钩、11限位柱、12限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于CNC加工中心的引导固定装置，包括安装底板1，安装底板1沿其宽度方向等距安装有限位柱11，安装底板1的一侧开设有沿安装底板1长度方向设置的长条形滑槽2，滑槽2的底部内壁沿其长度方向安装有两组平行设置的滑轨3，两组滑轨3通过滑块活动安装有工件承载板4，工件承载板4远离限位柱11一侧的两端安装有两组支撑板5，两组支撑板5相互靠近的一侧依次铰接有第一光轴6和第二光轴7，第一光轴6位于第二光轴7靠近工件承载板4的一侧，第一光轴6和第二光轴7之间安装有升降板9，升降板9靠近第一光轴6和第二光轴7的两侧均焊接有挂钩10，滑槽2的一侧安装有与安装底板1固定连接的长条形限位板12，滑槽2的另一侧安装有与安装底板1固定连接的夹具8。