[实用新型]一种半圆板切割胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割胎架，尤其涉及一种半圆板切割胎架。

背景技术

半圆形板边缘坡口切割，目前采用的做法是先利用行车将半圆板的一侧吊起，另一侧则放置在切割胎架边缘上，然后再进行切割作业。但在切割作业中，经常会出现行车脱钩等情况，现场的安全性难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷，安全性较高的半圆板切割胎架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种半圆板切割胎架，包括并排设置的两个L型支撑板，L型支撑板长部的下表面固定有底板，底板之间通过多个连接板固定连接，L型支撑板长部的上表面与该L型支撑板的短部之间圆弧过渡，位于L型支撑板长部内侧的底板上设有至少一个定位件，定位件包括垂直于L型支撑板的侧板，侧板靠近L型支撑板短部的一侧对称设有两个耳板，耳板和侧板的底部固定在底板上，耳板之间设有L型锁紧板，Ｌ型锁紧板的长部通过紧固螺栓与耳板连接，Ｌ型锁紧板的短部朝下。

所述Ｌ型支撑板与底板之间设有加强筋板，加强筋板呈直角三角状。

所述定位件为两个。

所述底板与连接板一体成型。

所述侧板与耳板一体成型。

本实用新型的优点是：本实用新型的切割胎架结构简单，装配成本低，周转灵活，通过定位件固定半圆板，不存在晃动情况，且操作方便快捷，大大提高了现场切割作业的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

其中，1、底板，2、连接板，3、L型支撑板，4、侧板，5、耳板，6、L型锁紧板，7、紧固螺栓，8、加强筋板。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种半圆板切割胎架，包括并排设置的两个L型支撑板3，L型支撑板3长部的下表面固定有底板1，底板1之间通过多个连接板2固定连接，连接板2之间的空隙既减轻了胎架整体的重量，又便于切割屑的清理，L型支撑板3长部的上表面与该L型支撑板3的短部之间圆弧过渡，位于L型支撑板3长部内侧的底板1上设有至少一个定位件，本实施例中为两个，前后分布，两个底板1上共四个，便于定位住不同型号的半圆板，该定位件包括垂直于L型支撑板3的侧板4，侧板4靠近L型支撑板3短部的一侧对称设有两个耳板5，耳板5和侧板4的底部固定在底板1上，耳板5之间设有L型锁紧板6，Ｌ型锁紧板6的长部通过紧固螺栓7与耳板5连接，Ｌ型锁紧板6的短部朝下，L型锁紧板6的长度可根据半圆板的半径进行调整更换，更换时，只需要将对应的紧固螺栓7拧下即可，操作方便快捷。

在本实用新型中，Ｌ型支撑板3与底板1之间设有加强筋板8，加强筋板8呈直角三角状，以确保L型支撑板3与底板1之间良好的连接强度。此外，底板1与连接板2一体成型，侧板4与耳板5一体成型，有利于简化现场的装配工序，提高周转的灵活性。

上述切割胎架在地面放置稳固后，将待切割的半圆板放置于L型支撑板3的圆弧过渡处，同时使用对应的L型锁紧板6扣住半圆板的一侧，在对另一侧进行坡口切割时，半圆板不会存在晃动情况，大大提高了现场切割作业的安全性。