[实用新型]以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机有效
| 申请号: | 201720037396.6 | 申请日: | 2017-01-13 |
| 公开(公告)号: | CN206455011U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
| 发明(设计)人: | 柳振发;闫志勇;易飞;张旭 | 申请(专利权)人: | 大连康丰科技有限公司 |
| 主分类号: | B21C23/01 | 分类号: | B21C23/01;B21C29/00;B21C23/21;B21C23/06 |
| 代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司21119 | 代理人: | 郭日志 |
| 地址: | 116001 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 坯料 镁合金 板材 连续 挤压 | ||
技术领域
本实用新型涉及有色金属连续挤压设备,尤其涉及一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机。
背景技术
现有技术中,镁合金的比重轻,比强度比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量,镁合金相对比强度最高,比刚度接近铝合金和钢,远高于工程塑料,在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能,尽管镁合金具有很多优点,但由于其塑性差,难于进行塑性加工,因此其生产成本高,限制了镁合金的应用。
连续挤压是一种节能环保的高效挤压方法,应用于镁合金挤压具有很好的经济效益和社会效益,但由于镁合金难于生产出大直径成卷大重量镁合金杆料,因此采用连续挤压方法时,坯料与坯料接头位置,由于在挤压过程中不能充分焊合,在产品上接头位置会产生明显的缺陷,这一缺陷限制了镁合金连续挤压技术的应用,本实用新型可以解决镁合金挤压时坯料接头位置造成的产品质量缺陷问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机,解决由于目前无法实现镁合金大直径成卷大重量供料而无法进行连续挤压生产镁合金板材的问题,并且解决了采用棒料连续挤压时棒料头尾相接位置焊合缺陷的技术难题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压方法的连续挤压机,包括电机、减速机、机头和底座,所述电机、减速机和机头之间通过联轴器连接,所述电机、减速机和机头分别安装在底座上。
所述机头与减速机和电机成水平或垂直结构。
所述机头包括挤压轮、压实轮、主轴、挡料块、腔体、扩展腔、模具、腔体盖、靴座、压紧缸和防氧化保护装置,挤压轮安装在主轴上,压实轮与挤压轮啮合,挡料块设置在挤压轮与腔体之间,扩展腔设置在腔体内,模具设置在扩展腔内,腔体盖安装在腔体上,靴座设置在腔体盖外侧,压紧缸和防氧化保护装置分别设置在靴座外侧。
本实用新型一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机,解决采用镁合金棒料连续挤压时棒料头尾相接位置产生明显缺陷的技术难题,将棒料的头尾事先加工成带有可以相互配合自锁斜面,斜面在经过连续挤压过程中,利用连续挤压轮槽内坯料会发生剪切变形的特点,增加斜面与斜面间的剪切变形,提高焊合质量,采用在惰性气体的保护下感应加热,提高镁合金的温度,解决镁合金常温下塑形差,在压实轮压下时发生碎裂的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机的结构示意图。
图2是本实用新型一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机的机头位置变化示意图一。
图3是本实用新型一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机的机头位置变化示意图二。
图4是本实用新型一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机的机头位置变化示意图三。
图5是本实用新型一种以棒料为坯料的镁合金板材连续挤压机的机头部分的结构示意图。
图中:1、电机;2、减速机;3、机头;4、底座;5、镁合金棒料;6、挤压轮;7、压实轮;8、主轴;9、挡料块;10、腔体;11、扩展腔;12、模具;13、腔体盖;14、靴座;15、压紧缸;16、防氧化保护装置;17、镁合金板材。
具体实施方式
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