[实用新型]一种在有机肥生产中使用的热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，特别是涉及一种在有机肥生产中使用的热风炉。

背景技术

在有机复合肥加工中，微生物发酵和其他相关生产工艺都有温度要求，而一般为工艺环境提供温度环境的多数是热风炉，现有的热风炉都是一个上端设置冷风进口，下端设置加热装置的罐体，冷风在罐体内被加热装置加热，随后直接排至其他设备，这样的热风炉还存在一些缺点：1、结构过于简单、没有更新换代；2、冷风在罐体内流通路径短，加热效果不好。因此现有的热风炉无法满足现代化生产企业的要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构新颖、加热效果好的在有机肥生产中使用的热风炉。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种在有机肥生产中使用的热风炉，包括：

炉体，所述炉体为中空圆筒状筒体，所述炉体的上部设有一冷风进口，所述冷风进口连通于外部冷风机；

炉腔，所述炉腔设置于所述炉体的下部，所述炉腔内放置燃料或加热管，所述炉腔内的燃料或加热管加热所述炉体内的冷风；

热风出口，所述热风出口置于所述炉体的中下部；

所述炉体内安装有回转机构，所述回转机构包括多个回转板，多个所述回转板交错设置改变所述冷风进口流入的冷风的流向。

进一步的，所述回转机构包括四块回转板，分别为第一回转板、第二回转板、第三回转板和第四回转板；

所述第一回转板靠近所述冷风进口设置，所述第一回转板靠近所述炉体内壁一端具有与所述炉体内壁相配合的弧面，所述第一回转板的另一端为直边，且所述第一回转板的长度小于所述炉体内径的长度；

所述第二回转板置于所述第一回转板的下方，所述第二回转板靠近所述第一回转板的直边一端与所述炉体的内壁固定，所述第二回转板靠近所述炉体内壁一端具有与所述炉体内壁相配合的弧面，所述第二回转板的另一端为直边，且所述第二回转板的长度小于所述炉体内径的长度；

所述第三回转板置于所述第二回转板的下方，所述第三回转板靠近所述第二回转板的直边一端与所述炉体的内壁固定，所述第三回转板靠近所述炉体内壁一端具有与所述炉体内壁相配合的弧面，所述第三回转板的另一端为直边，且所述第三回转板的长度小于所述炉体内径的长度；

所述第四回转板置于所述第三回转板的下方，所述第四回转板靠近所述第三回转板的直边一端与所述炉体的内壁固定，所述第四回转板靠近所述炉体内壁一端具有与所述炉体内壁相配合的弧面，所述第四回转板的另一端为直边，且所述第四回转板的长度小于所述炉体内径的长度。

进一步的，所述第一回转板与第二回转板之间的距离、第二回转板与第三回转板之间的距离、第三回转板与第四回转板之间的距离均为100-350mm。

进一步的，所述热风出口设置于所述第四回转板和炉腔之间。

进一步的，所述热风出口的数量为四个，四个所述热风出口均匀分布于炉体上。

进一步的，所述回转板上设置有气体排放孔。

进一步的，所述气体排放孔为长圆孔或圆孔。

进一步的，所述气体排放孔为长圆孔，所述长圆孔的数量为三个，三个所述长圆孔沿所述回转板的长度方向平行设置。

进一步的，所述气体排放孔为圆孔，所述圆孔的数量为多个，多个所述圆孔均匀分布于所述回转板上。

本实用新型的一种在有机肥生产中使用的热风炉的有益效果：

本实用新型在炉体内设计了回转加热区，也就是本实用新型的回转机构所在区域，冷风由冷风进口进入，在回转机构处反复折流，让加热时间更长，保证加热充分，为后续工序提供便利条件。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种在有机肥生产中使用的热风炉的结构示意图；

图2是图1所示的一种在有机肥生产中使用的热风炉的热风出口分布结构示意图；

图3是图1所示的一种在有机肥生产中使用的热风炉的第一种回转板的结构示意图；

图4是图1所示的一种在有机肥生产中使用的热风炉的第二种回转板的结构示意图。

1、炉体；2、冷风进口；3、热风出口；4、炉腔；5、气体排放孔；6、第一回转板；7、第二回转板；8、第三回转板；9、第四回转板。

具体实施方式