[实用新型]工装夹具及其带有该工装夹具的锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工机床领域，特别涉及工装夹具及其带有该工装夹具的锯床。

背景技术

目前，普通的双立柱金属带锯床，包括基座、工作台、立柱、油缸、横梁、锯轮架、电机、固定夹块、活动夹块、气缸和带锯。在基座的上表面设有工作台，工作台整体为长方体金属块，工作台的两端固定在基座上，在工作台上表面的两端分别竖直固定有立柱和油缸，组成双立柱结构。为实现对物料的夹紧固定，在立柱与油缸之间的工作台上表面分别设有固定夹块和活动夹块，并在工作台的侧面设有能够容气缸活塞杆的盲孔，气缸固定在基座的一侧，气缸活塞杆伸入到上述盲孔中并与活动夹块下部固连；当气缸活塞杆伸出时，活动夹块向固定夹块一侧运动，以实现对物料的夹紧固定。

这种活动夹块和固定夹块组成了夹持工件的夹具，通过气缸拖出将活动夹块朝向固定夹块一侧驱动时，可以将工件夹持住，工件在切割过程中，保持工件的位置固定。当工件一段切割完毕后，需要将工件的前部往前送，该送料动作为手动推动。因此，该锯床调整工件的方式较为不便。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供工装夹具，其具有可自动送料、调整方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工装夹具，包括底座、固定连接底座上的右夹持部、滑移连接至底座上朝向右夹持部一侧往复的左夹持部，所述工装夹具上还设有驱动工件前后送料的自动送料装置，自动送料装置包括设于右夹持部上的右框架、设于左夹持部上的左框架、转动连接至左框架的左传动辊、转动连接至右框架上的右传动辊，驱动右传动辊旋转的第一旋转驱动装置和联动第一旋转驱动装置和右传动辊的第一传动组件。

通过采用上述技术方案，左框架上和右框架具有抵触工件的左传动辊和右传动辊，通过两个传动辊夹持工件，可实现对工件夹持固定，需要送料时，由第一旋转驱动装置旋转并通过第一传动组件联动右传动辊转动，被夹持的工件可向前输送，通过以上结构可实现自动控制调整，调整方便且精度高。

进一步设置：所述第一传动组件包括设于右传动辊上的被动链轮、设于第一旋转驱动装置的输出轴上的主动链轮和套设联动主动链轮和被动链轮的链条。

通过采用上述技术方案，通过链条联动主动链轮和被动链轮，当被动链轮设置一根可以联动一根，设置多个可以联动多根。

进一步设置：所述右传动辊的辊面上设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，右传动辊上的防滑纹路加大与工件的摩擦，更方便带动工件运动。

进一步设置：所述右夹持部上设有罩于第一传动组件上侧的防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩将第一传动组件的链轮链条隐藏在内，避免人体手部触碰，提升安全性。

进一步设置：所述左传动辊和右传动辊抵触工件两侧且沿工件送料方向排布多根。

通过采用上述技术方案，多个左传动辊和右传动辊的辊面形成平整的夹持面，一方面夹持效果更好，

进一步设置：所述第一旋转驱动装置为电机。

通过采用上述技术方案，电机带动旋转的方式，成本低、易于制造。

进一步设置：所述底座上设有第一滑轨、滑移连接至第一滑轨上的第一滑块和驱动第一滑块滑移的第一线性驱动装置。

通过采用上述技术方案，第一滑块通过第一线性驱动装置驱动滑移，并联动左夹持部朝向右夹持部一侧夹持工件，第一滑轨和第一滑块的滑移连接使调节更为方便。

进一步设置：所述第一线性驱动装置为油缸。

通过采用上述技术方案，油缸的作用力大，夹持效果更好。

本实用新型的另一目的是提供工装夹具及其带有该工装夹具的锯床，其具有切割工件后可自动送料、调整方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锯床，带有上述的工装夹具。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该锯床可以实现在切割工件后，自动将工件的本体再往前送，再次对工件后侧进行切割，机械自动调整，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1是锯床的结构示意图；

图2是工装夹具的结构示意图；

图3是自动送料装置的结构示意图；

图4是第一锯轮架、第二锯轮架的结构示意图；

图5是第二导轨、第二滑块的结构示意图；

图6是避让槽、转轴的结构示意图；

图7是第三线性驱动装置的结构示意图；