[实用新型]生态洞酿车间和酿酒系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒建筑领域，具体而言，涉及一种浓香型白酒的生态洞酿车间和酿酒系统。

背景技术

浓香型白酒的发酵过程是多菌种耦合双边发酵的过程。在发酵过程中，一方面需提供给有益微生物适宜的生存环境，诸如温度、湿度；另一方面需要抑制杂菌对发酵过程的影响，减少杂菌对淀粉的消耗，降低糟醅发酵产生的酸，同时促进主体香味物质的生成，提升基酒的品质和风格。在传统的浓香型白酒生产过程中，由于夏季的环境温度过高，导致窖池内温度偏高，此时糟醅入窖的温度达不到浓香型白酒生产工艺上要求的低温入窖要求，过高的入窖温度容易导致窖池内杂菌迅速生长，而有益微生物无法形成生长优势，导致淀粉被杂菌大量消耗，糟醅发酵产生的酸大大增加，出酒率降低，导致基酒的质量下降，使成品酒的风格差，严重的降低了成品酒的品质。

传统的浓香型白酒生产过程中安全度夏的方法均是采用延长发酵周期的压排生产，但是使用压排生产安全度夏仍有以下几个缺点无法避免：

1、压排生产会使糟醅酸度过高，使出酒率下降20％左右；并且转排后需要花费大量的人力、物力来降低糟醅的酸度；糟醅酸度处理不当时会对后期正常生产造成严重的不良影响。

2、延长发酵期会破坏窖池内有益微生物的适宜生存环境。发酵期延长使有益微生物生长繁殖所需的营养源得不到及时补充，有益微生物大量死亡；同时延长发酵期后糟醅酸度的升高也会使微生物的生长受到抑制，导致原有的窖池内微生物生态体系遭到破坏。

3、夏季的高温环境促使酿酒车间内杂菌大量繁殖，降低有益微生物菌种的数量优势。在生产过程中，糟醅受杂菌感染增多，入池后窖池内杂菌基数增大，且杂菌会在短时间内大量繁殖，导致糟醅发酵产生的酸增多，过高的酸度抑制有益微生物的生长繁殖，使基酒品质和风格得不到保证。

因此，需要一种能够保证窖池安全度夏和保障窖池内有益微生物适宜生长环境的酿造车间和酿酒系统，从而提高基酒质量，保证风格稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生态洞酿车间，其能保证酿酒车间内温度常年恒定在20-25℃，湿度在75-85％，在夏季高温时保障酿酒车间内温度、湿度恒定，使糟醅能够低温入窖，有利于酿酒有益微生物的生长繁殖，抑制杂菌生长，从而保证浓香型基酒的质量稳定以及夏季的连续生产。

本实用新型的另一目的在于提供一种生态酿酒系统，其能够在酿酒过程、发酵过程和储存过程中保证酿酒所需微生物有适宜的生存环境，富集有益微生物，提升基酒品质和风味。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种生态洞酿车间，其包括设于山体内部的发酵车间，发酵车间内设有多个酿酒窖池，发酵车间与山体表面通过至少一条通风道连通，山体表面设有用于遮挡通风道的挡雨组件，发酵车间连通有集水池，集水池的海拔高度低于发酵车间的海拔高度。

在本实用新型较佳的实施例中，发酵车间与山体表面之间依次设有泥土层和植被层。

在本实用新型较佳的实施例中，发酵车间被隔离成若干个相互连通的酿酒单元，每个酿酒单元内均设有温湿度监测装置和至少一个酿酒窖池，发酵车间内还设有控制装置和报警装置，控制装置用于接收温湿度监测装置传递的信号，并控制报警装置报警。

在本实用新型较佳的实施例中，挡雨组件包括与通风道连通的挡雨屋体，挡雨屋体的两侧侧壁分别设有采光玻璃。

在本实用新型较佳的实施例中，酿酒窖池的内壁依次敷设有泥土层和窖泥层，酿酒窖池的内侧壁还插设有多根竹钉，竹钉的两端分别插设于泥土层和窖泥层内。

本实用新型还提供了一种酿酒系统，其包括上述发酵车间，发酵车间通过设有防火门的通道连通有酿酒车间，酿酒车间的顶部设有与山体表面连通的通风口。

在本实用新型较佳的实施例中，酿酒车间为双层结构，酿酒车间的上层铺设有隔热层，酿酒车间的下层依次铺设有泥土层、砂土层和青石层。

在本实用新型较佳的实施例中，酿酒车间设有多个蒸汽底锅和与蒸汽底锅对应的甑桶，每个蒸汽底锅分别通过铺设于泥土层内的蒸汽管道连通有蒸汽锅炉；青石层还设有地漏及与地漏连通的污水排放管。

在本实用新型较佳的实施例中，酿酒车间内还设有摊晾机及用于将甑桶内糟醅倒入摊晾机的行车。

在本实用新型较佳的实施例中，发酵车间还连通有基酒储存车间。