[实用新型]一种变间距机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体是一种变间距机构。

背景技术

随着经济和科技的发展，在工业生产中自动化设备的运用越来越广泛，在现阶段使用的自动化设备中，应对不同工位的设置或进行工位件的间距变换，采用感应器和移动夹爪或机械手进行，严重浪费生产资源同时不同间距间的变换也存在精度不够问题，影响自动化装备的使用性能。

因此，有必要提供一种变间距机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变间距机构，其能快速进行不同工位间的间距变换，结构简单对生产资源的占用少，且间距变换精度高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种变间距机构，包括设置于底板上的往复驱动装置、连接于所述往复驱动装置的且可滑动设置于所述底板上的滑块、以及可滑动设置于所述底板上的且与所述滑块配合使用的若干滑动座，所述滑块上设置有若干宽度依次递减的顶动台阶，且若干所述滑动座上设置有与宽度依次递减所述顶动台阶相匹配的顶动槽。

进一步的，所述往复驱动装置由往复气缸构成。

进一步的，所述底板上设置有后顶块，所述后顶块上设置有一组导向轴，一组所述导向轴穿透若干所述滑动座。

进一步的，所述底板上对应若干所述滑动座设置有若干限位块。

其中：

通过设置所述滑块，所述往复驱动装置驱动带动所述滑块向前推进时，所述滑块推动所述滑动座向前行进，由于所述滑块上设置有若干宽度依次递减的所述顶动台阶，若干所述滑动座上设置有与宽度依次递减所述顶动台阶相匹配的顶动槽，不同的所述滑动座通过其上开设的顶动槽与相应的所述顶动台阶以及相应的所述限位块做用下，到达相应的位置到达不同间距的变换；

当所述往复驱动装置驱动带动所述滑块回缩，通过所述滑块带动若干所述滑动座脱离限位块并彼此贴合；

即，通过设置所述顶动台阶的不同长度即可进行不同工位件间距的变换；

通过设置所述导向轴，其用于保证滑动座进行滑动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的变间距机构，其能快速进行不同工位间的间距变换，结构简单对生产资源的占用少，且间距变换精度高。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中去除滑块的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中滑块的结构示意图；

图中数字表示：

1底板；

2往复驱动装置；

3滑块，31顶动台阶；

4滑动座，41顶动槽；

5导向轴；

6后顶块；

7限位块。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实施例展示一种变间距机构：

包括设置于底板1上的往复驱动装置2、连接于往复驱动装置2的且可滑动设置于底板1上的滑块3、以及可滑动设置于底板1上的且与滑块3配合使用的若干个滑动座4；

本实施例中不对滑动座4的个数进行限定，可依据现场需要设置滑动座个数；

滑块3上设置有若干宽度依次递减的顶动台阶31，且若干滑动座4上设置有与宽度依次递减顶动台阶41相匹配的顶动槽41；

本实施例中，顶动台阶31的个数以及长度依据滑动座4的个数以及所需的工位间距进行设置。

往复驱动装2置由往复气缸构成。

底板1上设置有后顶块6，后顶块6上设置有一组导向轴5，一组导向轴5穿透若干滑动座4。

底板1上对应若干滑动座4设置有若干限位块7

本实施例中，限位块7的设置位置依据所需工位间距进行设置。

其中：

通过设置滑块3，往复驱动装置驱动2带动滑块3向前推进时，滑块3推动滑动座4向前行进，由于滑块3上设置有若干宽度依次递减的顶动台阶31，若干滑动座4上设置有与宽度依次递减顶动台阶31相匹配的顶动槽41，不同的滑动座4通过其上开设的顶动槽41与相应的顶动台阶31以及相应的限位块7做用下，到达相应的位置到达不同间距的变换；

当往复驱动装置2驱动带动滑块3回缩，通过滑块3带动若干滑动座4脱离限位块7并彼此贴合；

即，通过设置顶动台阶31的不同长度即可进行不同工位件间距的变换；

通过设置导向轴5，其用于保证滑动座4进行滑动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的变间距机构，其能快速进行不同工位间的间距变换，结构简单对生产资源的占用少，且间距变换精度高。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。