[实用新型]一种管道组对焊接用定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道组对焊接技术领域，特别涉及一种管道组对焊接用定位装置。

背景技术

管道焊接质量决定了油气长输管线建设的整体质量，是管道建设与施工的的关键环节。钢管焊前组对精度特别是组对间隙和管口径向错边对焊接质量影响很大，组对间隙或管口错边的变化可能导致各种焊接缺陷的产生。所以，需要采取相应的技术措施保证管道焊接结构组对精度。对于热煨弯管与线路管不等壁厚焊接，由于热煨弯管在制作过程中经过了快速加热、淬火冷却以及后续的高温回火热处理，管型经常发生变化，即使与线路管相同的设计口径，在焊接前组对时也容易产生较大的组对间隙和径向错边，并对后续环缝焊接质量产生不利影响。这种条件下焊接试验结构精度的控制显得尤为迫切。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种管道组对焊接用定位装置，便于控制管道组对焊接时的组对间隙和管口径向错边，从而提高焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型的管道组对焊接用定位装置，包括第一机架、第二机架和轴向间隙调节螺栓，所述第一机架和第二机架呈圆环状，所述第一机架和第二机架通过多个所述轴向间隙调节螺栓连接；所述第一机架上设有多个第一径向紧固螺栓，所述第一径向紧固螺栓贯穿所述第一机架，所述第一径向紧固螺栓与所述第一机架螺纹连接；所述第二机架上设有多个第二径向紧固螺栓，所述第二径向紧固螺栓贯穿所述第二机架，所述第二径向紧固螺栓与所述第二机架螺纹连接。

优选地，所述多个第一径向紧固螺栓在所述第一机架上沿周向均匀分布，所述多个第二径向紧固螺栓在所述第二机架上沿周向均匀分布。

优选地，所述第一机架上设有第一凸耳，所述第二机架上设有与所述第一凸耳对应的第二凸耳，所述轴向间隙调节螺栓分别与所述第一凸耳和第二凸耳螺纹连接。

优选地，多个所述第一凸耳在所述第一机架上沿周向均匀分布，多个所述第二凸耳在所述第二机架上沿周向均匀分布。

采用本实用新型的管道组对焊接用定位装置，利用径向紧固螺栓实现管口错边量控制，通过旋拧轴向间隙调节螺栓进行组对间隙的调节，确保了管道组对精度，提高了焊接质量。本实用新型的管道组对焊接用定位装置，对钢管直径的适应范围更广，满足了试验室或工作场站内待焊接钢管规格频繁切换的需要。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅是示意性的，未按比例绘制也并非意在限制本实用新型的范围。图中：

图1为本实用新型的管道组对焊接用定位装置的示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的管道组对焊接用定位装置放置在管道内进行定位的示意图；

图4为本实用新型的管道组对焊接用定位装置放置在管道外进行定位的示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1～4所示，本实用新型的管道组对焊接用定位装置，包括第一机架10、第二机架20和轴向间隙调节螺栓30，所述第一机架10和第二机架20呈圆环状。

所述第一机架10上设有多个第一径向紧固螺栓11，所述第一径向紧固螺栓11贯穿所述第一机架10，所述第一径向紧固螺栓11与所述第一机架10螺纹连接，转动所述第一径向紧固螺栓11，所述第一径向紧固螺栓11可相对所述第一机架10移动，其移动方向为向所述第一机架10内和外进行移动；同样地，所述第二机架20上设有多个第二径向紧固螺栓21，所述第二径向紧固螺栓21贯穿所述第二机架20，所述第二径向紧固螺栓21与所述第二机架20螺纹连接，转动所述第二径向紧固螺栓21，所述第二径向紧固螺栓21可相对所述第二机架20移动，其移动方向为向所述第二机架10内和外进行移动。所述第一机架10和第二机架20分别对应于组对焊接的两个管道，多个第一径向紧固螺栓11用于固定其中一个管道，多个第二径向紧固螺栓21用于固定另外一个管道。

所述多个第一径向紧固螺栓11在所述第一机架10上沿周向均匀分布，所述多个第二径向紧固螺栓21在所述第二机架20上沿周向均匀分布。所述第一径向紧固螺栓11与所述第一机架10的螺纹连接方式可以是在所述第一机架10的内外两面焊接螺母，所述第一机架10开设通孔，第一径向紧固螺栓11与内外两面的螺母螺纹连接。同样地，所述第二径向紧固螺栓21与所述第二机架20的螺纹连接方式可以是在所述第二机架20的内外两面焊接螺母，所述第二机架20开设通孔，第二径向紧固螺栓21与内外两面的螺母螺纹连接。