[实用新型]开关操作机构上的位置切换辅助信号结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关操作机构，具体指一种开关操作机构上的位置切换辅助信号结构。

背景技术

开关操作机构有二工位操作机构、三工位操作机构等多种形式，用来操作隔离开关等开关的合闸、分闸(和接地)，在操作时，开关之间的互锁、开关位置的指示、机构之间的联锁都需要机构动作的同时输出相应的辅助信号，以控制或显示动作状态。目前大多数开关操作机构采用F10系列辅助开关来输出信号。其中电动开关操作机构由于运动时间较长(超过2秒)，F10系列辅助开关内部结构使用插片式结构(空程小)，因此辅助信号的输出往往早于主触头接触到静触头的时间，从而会造成开关位置指示不准确、开关之间和机构之间联锁不可靠的缺陷。为了解决上述F10系列辅助开关作为辅助信号结构所带来的缺陷，人们已开始采用行程开关代替F10系列辅助开关来实现主触头动作与辅助信号输出同步的目的。但此结构在三工位机构中使用并不理想。如图8、9所示，开关操作机构的运动，通过传动机构带动凹轮2作逆时针旋转，中间行程开关3的活动触头从凹轮的凹部滑向右侧圆弧处的过程中，中间行程开关3的活动触头作往上和往左的复合移动，使中间行程开关3具有往上运动的趋势，但由于中间行程开关是固定的，不能运动，因此凹轮的多次运动会造成中间行程开关触头的磨损(两侧的行程开关的动作原理相同)，严重时会造成各行程开关的活动触头的折断而损坏，以至于影响信号的正常输出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种磨损小，使用寿命长，辅助信号切换可靠的开关操作机构上的位置切换辅助信号结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种开关操作机构上的位置切换辅助信号结构，包括有支撑在第一、第二固定板上的转轴、安装在转轴上的受传动机构驱动的凹轮以及多组行程开关，所述多组行程开关沿凹轮周向排列并安装在所述的第一、第二固定板之间，其特征在于：所述的第一、第二固定板上分别对应地开有以转轴为中心、径向分布的且与多组行程开关的数量相对应的导向孔，各导向孔中安装有能沿导向孔滑动的滚轮，同时配置有与多组行程开关的数量相对应的多根活动杆，各活动杆的两端分别通过对应的滚轮支撑在对应的导向孔中，且各活动杆被夹于凹轮表面与对应组的行程开关的活动触头之间。

较好的是，所述的多组行程开关为三组行程开关，对应的，所述第一、第二固定板上的导向孔分别有三个，所述的多根活动杆也为三根活动杆，以适合在三工位开关操作机构上使用。

在上述各方案中，所述凹轮有多个，分别沿转轴轴向间隔固定，以与各部件运动更加平稳。

在上述各方案中，进一步改进的是，所述滚轮设计成由小直径轴套和大直径轴套组成的T字形轴套，小直径轴套位于导向孔中，所述大直径轴套位于所述导向孔外且在所述第一、第二固定板之间，以起到一定的限位作用。

优选的是，所述传动机构包括有与电机相联动的电机齿轮、与电机齿轮相啮合的蜗杆齿轮和与蜗杆相啮合的蜗轮，在蜗轮轴上安装有蜗轮轴齿轮，该蜗轮轴齿轮通过齿条与安装在转轴上的转轴齿轮相联动。

与现有技术相比，由于本实用新型的第一、第二固定板上增设了导向孔，并增设了活动杆和滚轮，因此，在动作时，仅使各行程开关的活动触头作径向运动，不再受到切向力，从而保证了各行程开关的使用寿命。且增设的活动杆、滚轮把现有的行程开关活动触头与凹轮之间的面与面接触改变为线与线接触，增加了各部件运动的灵活性，并且活动杆和滚轮为独立零件，材料与热处理不再受限制，从而能有效地保证了辅助信号切换的可靠性。尤其应用在三工位开关操作机构上，这种优点更为突出。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装在三工位机构上的结构示意图；

图2为图1的俯示结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图2的左视图；

图5为隔离开处于关合闸状态下图3中的A-A向剖视图；

图6为隔离开关处于分闸状态下图3中的A-A向剖视图；

图7为隔离开关处于接地状态下图3中的A-A向剖视图；

图8为本实用新型实施例的现有技术结构示意图(开关处于合闸状态)；

图9为图8中凹轮逆时针转动后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。