[实用新型]一种钢格板压焊机

说明书

技术领域

本实用新型公开一种钢格板压焊机，属于钢格板生产技术领域。

背景技术

目前，钢格板由负载扁钢和正交于负载扁钢的横杆各自按一定的间距排列而成，负载扁钢和横杆的每一交点，通过自动电阻压焊或手工电弧焊等焊接方式或压锁将其固定。钢格板是现代工业中不可缺少的一种经济型工程材料。生产钢格板的设备大多为进口设备。这些设备虽然大多具有产品质量好的优点，但其设备结构复杂，外形庞大，成本高且需耗费大量的电能，而且生产效率较低。因此，需要改进现有的设备，以提高生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针对扭钢进行自动下料和送料，更好地针对扭钢和扁钢进行焊接处理，加快焊接效率的钢格板压焊机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种钢格板压焊机，包括底座，所述底座上部固定有受台，所述受台上方设有滑架，所述滑架可滑动地套在导向柱上，所述导向柱下端固定在底座上，所述导向柱上端固定有第一液压缸，所述第一液压缸下端连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与滑架上部相连接，所述滑架下部固定有正负电极排；所述底座前后端均设有第二液压缸，所述第二液压缸上部均连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部均连接有承料架；所述底座左侧设有机架，所述机架中间位置设有输送辊道，所述机架右侧连接有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上部固定有送料架，所述滑块左端连接有第三液压杆，所述第三液压杆左端连接有第三液压缸；所述机架右侧上部固定有下料架，所述下料架下部设有下料自动阀门，所述下料架侧面设有定时控制器，所述下料自动阀门与定时控制器连接；所述机架中部固定有固定架，所述固定架上固定有步进油缸，所述步进油缸右侧设有拨爪。

作为优选：所述承料架上部设有承料槽，所述承料槽的数量为2个。

作为优选：所述送料架上部设有若干卡槽。

该装置在具体实施时，利用定时控制器控制下料自动阀门的开合，使得下料架中的扭钢能按要求精准地落在下方的送料架上。送料架上部设有若干凹槽，可以稳稳地接住扭钢，更好地进行送料。控制下料架的下料速度，可以改变扭钢在送料架上的位置，从而调节扭钢焊接在扁钢上的间距。送料架接到扭钢后，第三液压缸控制第三液压杆伸长，第三液压杆带动滑块在滑轨上向右移动，使扭钢到达正负电极排下方的指定位置。第二液压缸控制第二液压杆伸长，第二液压杆带动承料架上升。承料架接住送料架上的扭钢后继续上升，将扭钢带离送料架。送料架在第三液压杆的带动下向左移动回到原位，等待进行下一轮的送料。第二液压缸控制第二液压杆收缩，第二液压杆带动承料架下降，将扭钢放置在置于受台上方的扁钢上。第一液压缸控制第一液压杆伸长，第一液压杆带动滑架下降，滑架带动正负电极排压下，将扁钢和扭钢压接通电，使扁钢和扭钢焊成一体。完成焊接处理后，正负电极排压在滑架的带动下上升回到原位。拨爪带动扁钢向左运动一定距离，从而进行下一轮的焊接。

附图说明

图1为本实用新型钢格板压焊机的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、受台；3、滑架；4、导向柱；5、第一液压缸；6、第一液压杆；7、正负电极排；8、第二液压缸；9、第二液压杆；10、承料架；11、机架；12、输送辊道；13、滑轨；14、滑块；15、送料架；16、第三液压杆；17、第三液压缸；18、下料架；19、下料自动阀门；20、定时控制器；21、固定架；22、步进油缸；23、拨爪。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种钢格板压焊机作进一步描述。