[实用新型]冷流道注塑模具和塑料制品

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料成型领域，特别是涉及一种冷流道注塑模具和塑料制品。

背景技术

现有的塑料制品中，大多数都要求在外观上光洁平滑、色彩均匀、质感佳，但对于一些结构较为特殊的塑料制品，特别是罩壳形状的塑料制品，为了达到较好的外观品质，需要通过结构较为复杂的注塑模具进行制作，或者是价格较为昂贵的热流倒装模具，导致这些塑料制品的制作成本往往偏高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的冷流道注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷流道注塑模具，其包括定模板200、设置在定模板200下方的动模板 300，以及设置在动模板300下方的上顶出板700，定模板200和动模板300中分别设有定模型芯210和动模型芯310，定模型芯210与动模型芯310之间形成与塑料制品结构相配合的型腔400，型腔400的截面为倒扣的凹形结构，在型腔 400的一侧设有进料流道500，动模型芯310中设有连通在型腔400中部与进料流道500之间的辅助流道610。

可选的，所述动模型芯310上设有辅助顶出块320，所述辅助流道610设置在辅助顶出块320中。

可选的，所述辅助顶出块320倾斜设置在动模型芯310中，并与动模型芯 310滑动配合。

可选的，所述辅助顶出块320包括设置在辅助顶出块320的侧表面，并朝向动模型芯310敞开的辅助流道槽611，辅助流道槽611的敞开侧与动模型芯 310贴合拼成辅助流道610。

可选的，所述辅助顶出块320穿过动模板300连接在上顶出板700上。

可选的，所述进料流道500包括主流道520和连通在主流道520与辅助流道610之间的分流道530，分流道530包括与辅助流道610连接的牛角流道531 和连通在主流道520与牛角流道531之间的直流道532，牛角流道531首端与直流道532连通，末端设有浇口510并与辅助流道610连通。

可选的，所述分流道530包括两个对称设置的牛角镶块540，牛角镶块540 对接拼合而成牛角流道531和动模直流槽532a，牛角流道531为管状结构，动模直流槽532a为顶侧敞开的槽形结构，在定模板200的定模型芯210上设有与动模直流槽532a相配合的定模直流槽532b，动模直流槽532a和定模直流槽532b 对接拼合成所述连通在主流道520与牛角流道531之间的直流道532。

可选的，所述辅助流道610包括第一流道323和第二流道324，第一流道 323竖直设置并通过辅助顶出块320的顶侧端面与型腔的中部连通，第二流道 324倾斜设置在辅助顶出块320中，一端与第一流道323连通，另一端设置在辅助顶出块320侧端面并与进料流道500连通。

可选的，所述进料流道500的末端设有与辅助流道610配合的浇口510，辅助流道610内形成与型腔400内塑料制品一体成型的成型料粑15。

本实用新型还提供了一种塑料制品，其包括设有顶板13和侧板14的一体注塑成型的罩壳12，顶板13的侧边同向延伸形成侧板14，顶板13和侧板14围成腔体11，腔体11与顶板13相对的一侧敞开，罩壳12在背离腔体11的一侧形成光滑的外表面11a，罩壳12在朝向腔体11的一侧形成内表面11b，在内表面11b上有除去注塑时一体成型的成型料粑15的料粑痕。

本实用新型的冷流道注塑模具，通过辅助流道绕过型腔的侧边的下方绕过型腔的侧边向上延伸到型腔底侧的中部进胶，不仅能够对型腔进行均匀地填充，使进胶时原料的受力均匀，极大减少塑料制品在成型时应力痕的产生，而且通过冷流道注塑的成本也比较低，能够在提高塑料制品质量的同时，降低生产成本，此外，通过将浇口设置在进料流道末端与辅助流道的配合处，而不是设置在流道与型腔的配合处，虽然辅助流道内会形成与型腔内塑料制品一体成型的成型料粑，但在成型后不会在塑料制品的外观上留有浇口残留物，而且除去成型料粑即可，简单方便，能有效减少应力痕的产生使塑料制品的外观更美观。本实用新型的塑料制品，通过将浇口设置在成型料粑上，有效减少应力痕的产生，且不会在外表面上留下浇口的残留物，可以使得产品的外观更加光洁、平滑、均匀、美观，而且通过冷流道注塑的成本也比较低，能够在提高塑料制品质量的同时，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型冷流道注塑模具的结构示意图；

图2是本实用新型辅助顶出块的结构示意图；