[实用新型]一种具有中心孔的圆盘平面度检测治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆盘平面度检测治具，特别涉及一种具有中心孔的圆盘平面度检测治具。

背景技术

机床上通常设有具有中心孔的圆盘状零件，在零件加工后需要对圆盘状零件表面进行平面度检测，现有的检测方式为工人采用手持跳表对平面度进行检测，其检测方式对操作人员要求高，检测结果稳定性差，操作繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有中心孔的圆盘平面度检测治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有中心孔的圆盘平面度检测治具，包括底座、设置于所述底座尾部的立柱、竖直设置于所述底座头部的基座，所述立柱上设有竖直的滑轨，所述滑轨上设有沿所述滑轨升降的滑块，所述滑块上枢转连接有摆臂，所述摆臂头部设有安装杆，所述安装杆上设有检测跳表，所述基座顶面设有竖直的安装光孔，所述基座顶面设有安装柱，所述安装柱底部设有转轴，所述转轴与所述安装光孔配合，所述基座顶面设有转动轴承，所述转动轴承的转动轴线与所述安装光孔的轴线共线，所述安装柱侧面与被检测圆盘中心孔配合。

上述设计中利用转动的安装柱对工件进行定位，测量时直接转动工件，工件转动稳定性好，利用摆臂对检测跳表限位，通过上述两者的结合使得测量的稳定性更高，检测结果更加精确。

作为本设计的进一步改进，所述底座顶面设有滑槽，所述滑槽沿所述基座横截面的径向延伸，所述基座为圆柱状，所述滑槽内设有沿所述滑槽移动的支撑柱，所述支撑柱顶面螺纹连接有竖直的顶出螺杆。沿滑槽滑动的支撑柱即顶出螺杆便于拆卸零件。

作为本设计的进一步改进，所述滑槽为T形槽，滑动稳定性好。

作为本设计的进一步改进，所述滑块包括与所述滑轨前侧配合的前滑块、与所述滑轨后侧配合的后滑块，所述后滑块顶面和所述前滑块顶面设有限位槽，所述限位槽两侧与所述摆臂两侧贴合，所述后滑块的限位槽内设有与所述摆臂连接的枢转轴，所述前滑块设有伸入所述前滑块限位槽内的锁紧螺钉，所述前滑块与所述后滑块之间连接有锁紧螺栓。滑块的稳定性形好，对摆臂限位好，在测量时提高跳表的稳定性，提高检测精度。

作为本设计的进一步改进，所述滑轨包括两条左右平行设置且截面为T形的滑杆，所述前滑块和后滑块上均设有与所述滑轨配合的U形槽，滑块的稳定性好，检测精度高。

作为本设计的进一步改进，所述转动轴承为平面轴承，安装座的转动精度高，提高检测结果。

作为本设计的进一步改进，所述安装柱侧面自上而下依次为锥面、装配圆柱面，便于工件的安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用转动的安装柱对工件进行定位，测量时直接转动工件，工件转动稳定性好，利用摆臂对检测跳表限位，通过上述两者的结合使得测量的稳定性更高，检测结果更加精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的滑轨与滑块配合示意图。

图3是本实用新型的支撑柱与底座配合示意图。

在图中1.底座，2.基座，3.立柱，4.滑轨，5.摆臂，6.检测跳表，7.滑块，8.安装杆，9.安装柱，10.转动轴承，11.支撑柱，12.顶出螺杆，13.安装光孔，14.锁紧螺栓，15.枢转轴，16.U形槽，17.锁紧螺钉，18.滑槽，19.转轴，20.限位槽，21.后滑块，22.前滑块，23.滑杆。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种具有中心孔的圆盘平面度检测治具，包括底座1、设置于所述底座1尾部的立柱3、竖直设置于所述底座1头部的基座2，所述立柱3上设有竖直的滑轨4，所述滑轨4上设有沿所述滑轨4升降的滑块7，所述滑块7上枢转连接有摆臂5，所述摆臂5头部设有安装杆8，所述安装杆8上设有检测跳表6，所述基座2顶面设有竖直的安装光孔13，所述基座2顶面设有安装柱9，所述安装柱9底部设有转轴19，所述转轴19与所述安装光孔13配合，所述基座2顶面设有转动轴承10，所述转动轴承10的转动轴线与所述安装光孔13的轴线共线，所述安装柱9侧面与被检测圆盘中心孔配合。

上述设计中利用转动的安装柱9对工件进行定位，测量时直接转动工件，工件转动稳定性好，利用摆臂5对检测跳表6限位，通过上述两者的结合使得测量的稳定性更高，检测结果更加精确。