[实用新型]一种轴套安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴套安装技术领域，尤其涉及一种轴套安装装置。

背景技术

安装轴套一般是将轴套压入轴套孔中，轴套安装的好坏与否，将影响到轴套的精度、寿命和性能。而使用现有技术，在安装过程中人工使用铁榔头对称撞击轴套，而在撞击过程中受力点不容易掌握，由于采用榔头敲击，冲击力大，容易造成轴套的损伤，也容易使轴套受力不均匀，造成轴套歪斜无法向前推进，尺寸大的轴套安装费时费力，并且在安装过程中容易损坏轴套。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轴套安装装置，其可以提高工作效率，安装过程中轴套受力均匀，不受到冲击力的作用，更好地保护轴套。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种轴套安装装置，包括：

升降台，包括液压升降结构和动力驱动装置；

主架体，固定在所述升降台上，该主架体底板上设有用于固定待安装轴套工件的固定结构，顶部设置水平横梁；

液压油缸，具有一可伸缩的活塞杆，所述液压油缸倒立设于所述主架体的横梁，并通过油路连接动力驱动装置；

关断控制机构，设于所述油路，并固定于所述主架体；

压力感应阀，设于所述油路。

优选的，所述固定结构通过螺接固定在主架体底板上，其底部设有压力感应器，该压力感应器连接提醒电路。

优选的，所述提醒电路包括主控器及连接于主控器的音频输出装置和LED警示灯。

优选的，所述动力驱动装置包括电机和液压泵。

优选的，所述关断控制机构上设有控制手柄。

本实用新型的有益效果通过升降台可以调节整个装置的高低，方便不同的操作人员操作；通过压力感应阀实现压力输出控制，使安装过程中受力均匀，避免压力过大对轴套造成损坏；当压力过大时通过固定结构底部的压力感应器、提醒电路进行音频提醒和警示灯提醒；同时，使用此装置可大大提高工作效率，减轻操作人员的劳动强度；当安装不同尺寸的轴套时，可以通过拆卸固定结构，重新安装尺寸适合的固定结构，操作方便简单快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示实施例的局部结构示意图；

在图中，1-升降台，2-主架体，3-液压油缸，4-关断控制机构，5-压力感应阀，6-液压泵，7-电机，8-固定结构，81-压力传感器，82-LED警示灯，83-音频输出装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种轴套安装装置。该轴套安装装置包括：

升降台1，包括液压升降结构和动力驱动装置；

主架体2，固定在所述升降台1上，该主架体2底板上设有用于固定待安装轴套工件的固定结构8，顶部设置水平横梁；

液压油缸3，具有一可伸缩的活塞杆，所述液压油缸3倒立设于所述主架体2的横梁，并通过油路连接动力驱动装置；

关断控制机构4，设于所述油路，并固定于所述主架体2。该关断控制机构4优选为控制阀门，其可以对油路进行开关控制，以使得液压油缸实时工作或停止。

压力感应阀5，设于所述油路。该压力感应阀5是用于进一步确保油路的安全性。在工作过程中，如果用户不能及时的通过关断控制机构4来关断油路，则压力感应阀5在感应到油路压力达到阈值后，也可以自动切断油路，保证运行安全。

具体的，该轴套安装装置的主架体2固定在升降台1上，主架体2顶部横梁上设置有活塞杆朝下的液压油缸3，所述液压油缸3和动力驱动装置连接，所述动力驱动装置包括液压泵6及与其传动连接的电机7，所述液压泵6连接压力感应阀5，通过油路连接关断控制机构4、所述关断控制机构4通过两路油路分别与液压油缸3顶部和底部连接。

轴套安装过程，包括以下步骤：将待安装轴套工件置于所述主架体2底板的固定结构8上，将轴套的一端放入待安装轴套工件的轴套孔中，启动液压泵6向关断控制机构4供油，操控关断控制机构4手柄向液压油缸3的上油孔进油，通过液压油缸3的下油孔回油，使得液压油缸3的活塞杆下移，将所述轴套压入轴套孔中；操控关断控制机构4手柄向液压油缸3的下油孔进油，上油孔回油，使得活塞杆上移，取出安装好轴套的工件。