[实用新型]一种计量准确的火锅底料生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于火锅底料生产装置技术领域，涉及一种计量准确的火锅底料生产装置。

背景技术

在制作火锅底料的过程中，需要对材料进行充分搅拌混合，进行加工制作，制作好的火锅底料进行灌装，目前，火锅底料的灌装多采用人工灌装，工人的劳动强度较大，工作效率低，计量方式采用人工称量，计量准确性低，成品质量不一致，影响了火锅底料制作的效率和品质。

实用新型内容

本实用新型提出了一种计量准确的火锅底料生产装置，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种计量准确的火锅底料生产装置，包括：

搅拌储罐和与所述搅拌储罐底部连接的凸轮式双叶转子泵，所述凸轮式双叶转子泵与出料管道连接，所述出料管道下方设置有灌装设备，所述搅拌储罐与位于所述搅拌储罐下方的凸轮式双叶转子泵连接，所述搅拌储罐包括罐体以及设置在所述罐体内的搅拌棒，所述搅拌棒与主电机连接，所述搅拌棒上设置有高度不同的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述搅拌棒的两侧和底部均设置有搅拌杆，所述搅拌杆上靠近所述罐体内壁的一侧设置有聚乙烯醇纤维层，所述搅拌杆和所述聚乙烯醇纤维层上均设置有若干个通孔，所述凸轮式双叶转子泵上设置有用于计量所述凸轮式双叶转子泵转子转数的计数装置，所述凸轮式双叶转子泵包括与所述搅拌储罐连接的进口，以及与所述出料管道连接的出口，所述搅拌储罐底部与所述进口连接处以及所述出料管道的出料端均设置有气控蝶阀，所述出料管道下方设置有灌装设备，所述灌装设备包括设置在所述凸轮式双叶转子泵两侧的支架，所述支架上位于所述出料管道上方设置有放线盘，所述放线盘与放线盘步进电机连接，所述放线盘步进电机设置在所述支架上，所述放线盘的下方设置有椭圆形的夹具，所述夹具通过支撑架与所述支架连接，所述夹具上设置有凸出的长条型开口，所述夹具的一侧设置有吸盘，另一侧设置有第一热封装置，所述夹具的下方设置有第二热封装置，所述第一热封装置的一侧对称设置有两个牵引装置，所述计数装置、所述气控蝶阀、所述放线盘步进电机、所述牵引装置、所述第一热封装置以及所述第二热封装置均与控制系统连接。

作为进一步的技术特征，所述搅拌棒包括相互垂直设置的竖式搅拌棒和横式搅拌棒，所述竖式搅拌棒与所述主电机连接，所述竖式搅拌棒通过螺栓与所述横式搅拌棒连接。

作为进一步的技术特征，所述气控蝶阀包括依次连接的蝶阀、气动执行器以及驱动装置，所述驱动装置与所述控制系统连接。

作为进一步的技术特征，所述夹具包括依次设置的且宽度逐渐变小的第一夹具、第二夹具以及第三夹具，所述第三夹具下方设置有与所述第三夹具大小一致的第四夹具。

作为进一步的技术特征，所述第一热封装置包括对称设置的两个加热板，所述加热板设置在所述第三夹具和所述第四夹具之间，所述加热板与第一热封气缸连接，所述加热板和所述第一热封气缸均与所述控制系统连接。

作为进一步的技术特征，所述第二热封装置包括对称设置的两个加热模具，所述加热模具设置在所述夹具下方，所述加热模具与第二热封气缸连接，所述加热模具和所述第二热封气缸均与所述控制系统连接。

作为进一步的技术特征，其中一个所述加热模具上设置有凹槽，另一个加热模具上设置有移动后插入所述凹槽内的三角形刀具。

作为进一步的技术特征，所述牵引装置包括对称设置有两条牵引带，所述牵引带的两端均设置有带轮，所述带轮设置在转轴上，所述转轴设置在所述支架的卡槽中，所述卡槽中设置有弹簧，所述弹簧还与固定螺栓连接，所述卡槽中设置有与所述固定螺栓相配合的螺纹，所述牵引装置还包括与其连接的牵引电机。

作为进一步的技术特征，所述灌装设备还包括设置在所述第二热封装置下方的物料输送装置。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型中，搅拌储罐用于火锅底料的若干种配方进行充分混合，搅拌棒上设置有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，增大的搅拌棒与物料的接触面积，使搅拌效果更加好，物料混合更佳均匀，搅拌棒的两侧和底部均设置有搅拌杆，搅拌杆的设置使靠近搅拌储罐四周和底部的物料也能得到充分的搅拌，并且防止部分物料下沉，搅拌杆的一侧靠近罐体内壁的位置上设置有聚乙烯醇纤维层，聚乙烯醇纤维层具有良好的柔韧性和弹性，且对人体和环境均无害，可以对罐体内壁上的粘连物料搅拌到搅拌储罐中，搅拌杆和聚乙烯醇纤维层上均设置有若干个通孔，使物料进行充分流动和混合，使火锅底料成品质量保持一致。