[实用新型]一种耐高温的光纤光栅温度传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤传感技术领域，具体涉及一种耐高温的光纤光栅温度传感器。

背景技术

传统传感器因其易受电磁干扰，无法在恶劣环境下工作等缺点，近年来逐渐的被光纤光栅传感器所取代，但随着光纤光栅传感器应用范围的不断扩大，人们对其性能的要求也越来越高，工业领域中有时需要用其测量较高的温度，例如测井中的温度会随着开采深度的增加而不断升高，6000米深井温度可达200 ℃以上；航空航天领域中，在200千米高度，气温可达400℃。但普通的光纤光栅温度传感器在100℃以上时，光栅的反射率会降低，表现出非线性效应，无法长时间工作；当超过200℃时，光纤光栅的折射率调制效应会被擦除，涂覆层会被烧掉，导致传感器失效。

发明内容

本实用新型提供一种耐高温的光纤光栅温度传感器，克服了现有的光纤光栅温度传感器无法耐受200℃高温及高温环境下稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案实现的：

一种耐高温的光纤光栅温度传感器，包括一个圆柱形筒状感温金属外壳，感温金属外壳两端带有开口，两端的开口处均带有相同的内螺纹，感温金属外壳的中部为一个圆柱形空腔，感温金属外壳内有温度传感件，其特征在于，温度传感件是一个整体为长方体且一端封闭、另一端中心处带有一个圆形开孔的中空管，中空管的长度小于感温金属外壳的长度，温度传感件内有一根聚酰亚胺涂覆层光纤，位于温度传感件内部的聚酰亚胺涂覆层光纤中有一段耐高温光纤光栅，温度传感件的圆形开孔用高温防水胶密封，一个锥形堵头是一端为圆锥、另一端为圆柱的金属棒，锥形堵头的圆柱端带有外螺纹，感温金属外壳一端的内螺纹与所述锥形堵头圆柱端的外螺纹连接，一个温度座由两个不同直径的圆柱组成，温度座直径较小一端带有外螺纹，温度座带有外螺纹的一端端面中间有方形通孔，温度座直径较大的一端带有内螺纹，感温金属外壳另一端开口处的内螺纹与所述温度座带有外螺纹的一端连接，温度传感件与方形通孔通过高温防水胶固定，一个卡套的一端直径较小且带有外螺纹，卡套另一端直径较大、无螺纹，卡套无螺纹的一端的端面有圆形通孔，感温金属外壳中的聚酰亚胺涂覆层光纤从卡套的圆形通孔中引出，引出的聚酰亚胺涂覆层光纤穿入高温光缆，高温光缆卡在卡套无螺纹一端的端面的圆形通孔中，卡套的圆形通孔用高温防水胶密封，温度座的内螺纹端与所述卡套一端的外螺纹相连。

进一步的技术方案包括：

所述的高温防水胶为经过紫外线照射固化的紫外胶；

所述的温度传感件为陶瓷材质；

所述的耐高温光纤光栅是经过300℃以上高温退火的光纤光栅。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

目前普通的光纤光栅温度传感器无法在200℃以上的温度，使得在一些特殊领域下无法使用光纤光栅温度传感器。本实用新型选用的聚酰亚胺涂覆层光纤，其特点是涂覆层采用聚酰亚胺材料，在300℃仍可保证稳定的化学性质；在制作高温光栅的时候，需要剥除涂覆层才能制作光栅，而聚酰亚胺涂覆层相比于普通涂覆层，硬度要高，一般的光纤剥线钳难以将其剥除，反复使用热拨钳可以剥除涂覆层，但会对光纤产生机械损伤，机械损伤后光栅产生永久裂纹，随着时间推移，裂纹侵入水气，雾气等，纤芯会逐渐膨胀，降低了光纤的使用寿命及稳定性，长期运行在高温环境下非常容易断裂；而采用浓硫酸加热的方式剥除时，浓硫酸可起到软化聚酰亚胺涂覆层的作用，剥除涂覆层仍需使用剥线钳，还是会对光纤产生机械损伤，同时对操作者产生一定的危险性，所以本实用新型利用光纤熔接机来去除聚酰亚胺涂覆层，通过手动控制熔接机内部的电极放电，进而去除聚酰亚胺涂覆层，既可以控制剥除的长度，又可以保证不会对光纤产生损伤；在刻制高温光栅的过程中，需在刻制完成后将其送入高温炉中，进行高温退火，光纤光栅长期处于300℃的高温环境下，反射率经过衰退后稳定在一个固定值，此数值与退火前的光栅反射率相关，退火前的光栅反射率越高，则退火后的光栅反射率也越高，经退火后的光栅便可以在300℃的高温下长期的稳定使用。

温度传感件采用陶瓷管，陶瓷在高温环境下相比于金属而言硬度强，化学稳定性更好；同时，光纤光栅在陶瓷管内封装，光栅处于自由状态，消除了轴向应力的影响，对光栅起到了很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种在高温下可以长期测试的光纤光栅温度传感器的正视图；

图2为本实用新型一种在高温下可以长期测试的光纤光栅温度传感器的各部件连接关系正视图；