[实用新型]一种注塑用色母混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合机，具体为一种注塑用色母混合机。

背景技术

色母的全称叫色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用色母料(可以采用多种颜色)和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。对于色母的混合需要采用色母混合机实现，每种颜色的色母配备一个料斗。但是现有的注塑用色母混合机却有一定的不足之处如对注塑用色母的混合效率高，同时在搅拌混合注塑用色母的同时会使一些色母粒破损，如果不对其进行筛选，则不能保证注塑用色母的质量。

所以，如何设计一种注塑用色母混合机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑用色母混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用色母混合机,包括工作平台和混合桶，所述工作平台的顶端设置有混合桶，所述工作平台的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有稳定基座，所述工作平台的一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有指示灯，所述工作平台内部的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有隔热板，所述隔热板的一侧设置有推料仓，所述推料仓内部的一侧设置有推料电机，所述推料电机的一端通过液压杆连接有推料板，所述推料仓的一端连接有出料管，所述出料管内部的顶端设置有震动器，所述出料管内部的底端设置有筛板，所述推 料仓的顶端通过电动阀门与所述混合桶连接，所述混合桶顶端的中部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底端连接有液压缸，所述液压缸的底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有搅拌扇叶，所述混合桶内部的底端设置有压力传感器，所述电机箱的两侧均设置有进料漏斗，所述压力传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述指示灯和所述液压缸，所述控制面板电性连接所述推料电机、所述震动器、所述电动阀门和所述搅拌电机。

进一步的，所述进料漏斗与所述混合桶之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述出料管与所述工作平台的连接处设置有缓冲软管，且出料管的截面为矩形，所述出料管的底端通过铰链连接有矩形管盖，所述出料管的下方与运料斗车连接。

进一步的，所述推料板的底端设置有防磨橡胶圈。

进一步的，所述电机箱的外侧设置有散热窗口，所述散热窗口的一端通过活动卡扣连接有过滤网，所述散热窗口的顶端设置有半圆形防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种注塑用色母混合机，物料通过进料漏斗进入混合桶，这时通过控制面板打开搅拌电机，可以带动搅拌轴和搅拌扇叶进行旋转搅拌，进而便于对注塑用色母进行混合，方便快速，混合效率高，通过压力传感器便于感应混合桶内部的底端所受到的压力，即注塑用色母的重量，并传递给控制器，由控制器来计算注塑用色母的含量，并通过注塑用色母的含量来通过液压缸控制搅拌扇叶的位置，进而便于提高注塑用色母的混合效率，在注塑用色母混合好后，通过控制面板控制电动阀门开启，这时注塑用色母会进入到推料仓内部，这时再通过控制面板打开推料电机，进而便于通过推料板把注塑用色母推入到出料管中，这时可以通过控制面板打开震动器，进而可以利用筛板，在输送注塑用色母的同时，便于对其进行筛选，便于保证注塑用色母的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的搅拌电机的安装结构示意图。

图中：1、工作平台；2、混合桶；3、支撑架；4、稳定基座；5、控制面板；6、指示灯；7、控制器；8、隔热板；9、推料仓；10、推料电机；11、推料板；12、出料管；13、震动器；14、筛板；15、电动阀门；16、电机箱；17、搅拌电机；18、液压缸；19、搅拌轴；20、搅拌扇叶；21、压力传感器；22、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。