[实用新型]一种氢氟酸生产用带喷淋装置的排渣滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体为一种氢氟酸生产用带喷淋装置的排渣滚筒。

背景技术

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到一定高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。一般的高温废渣在排渣时，温度高，不易转运，渣料灰尘较大，含有有毒物质，污染环境，基于此，本实用新型设计了一种氢氟酸生产用带喷淋装置的排渣滚筒，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢氟酸生产用带喷淋装置的排渣滚筒，以解决上述背景技术中提出的一般的高温废渣在排渣时，温度高，不易转运，渣料灰尘较大，含有有毒物质，污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氟酸生产用带喷淋装置的排渣滚筒，包括安装板，所述安装板的顶部左右两侧均设置有滚轮机构，所述安装板的顶部中心设置有电机安装座，所述安装板的右侧设置有降温池，所述滚轮机构的顶部设置有外筒，所述外筒的外壁设置有齿条环，所述电机安装座的顶部设置有电机，所述电机的左侧动力输出端套接有齿轮，所述齿轮与齿条环相啮合，两组所述滚轮机构的外侧均设置有支撑架，左侧所述支撑架的顶部设置有料渣漏斗，所述料渣漏斗的右端设置在外筒的内腔左侧，所述外筒的内腔设置有螺旋输渣管，所述螺旋输渣管的左右两侧均通过连杆与支撑架固定连接，所述外筒的右侧底部设置有料渣出料管，所述料渣出料管的底端设置在降温池的顶部，所述螺旋输渣管的顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置的右壁插接有输水管，所述输水管的底部插接在降温池的内腔底部，所述输水管的底部设置有抽水泵。

优选的，所述喷淋装置的底部均匀设置有雾化喷头。

优选的，所述降温池的内腔设置有金属过滤网。

优选的，所述外筒的内壁设置有耐高温防腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外筒进行转动，外筒和螺旋输渣管进行排渣作业，排渣滚筒的内部设置有喷淋装置，将用于冷却的水喷入外筒内部，用对于生产氢氟酸时料渣的降温，同时也减小了粉尘，料渣和冷却水流入降温池，冷却水经过过滤网过滤后重新进入喷淋装置进行降温，避免水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装板、2滚轮机构、3电机安装座、4降温池、5外筒、6齿条环、7电机、8齿轮、9螺旋输渣管、10料渣漏斗、11喷淋装置、12雾化喷头、13料渣出料管、14输水管、15金属过滤网、16抽水泵、17支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氟酸生产用带喷淋装置的排渣滚筒，包括安装板1，所述安装板1的顶部左右两侧均设置有滚轮机构2，所述安装板1的顶部中心设置有电机安装座3，所述安装板1的右侧设置有降温池4，所述滚轮机构2的顶部设置有外筒5，所述外筒5的外壁设置有齿条环6，所述电机安装座3的顶部设置有电机7，所述电机7的左侧动力输出端套接有齿轮8，所述齿轮8与齿条环6相啮合，两组所述滚轮机构2的外侧均设置有支撑架17，左侧所述支撑架17的顶部设置有料渣漏斗10，所述料渣漏斗10的右端设置在外筒5的内腔左侧，所述外筒5的内腔设置有螺旋输渣管9，所述螺旋输渣管9的左右两侧均通过连杆与支撑架17固定连接，所述外筒5的右侧底部设置有料渣出料管13，所述料渣出料管13的底端设置在降温池4的顶部，所述螺旋输渣管9的顶部设置有喷淋装置11，所述喷淋装置11的右壁插接有输水管14，所述输水管14的底部插接在降温池4的内腔底部，所述输水管14的底部设置有抽水泵16。