[实用新型]换热管及套管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热领域，更具体地涉及一种换热管以及采用该换热管的套管式换热器。

背景技术

套管式换热器是由两种直径大小不同的管套设而成的热交换器。现有的套管式换热器外管一般采用钢管，内管形式较多，有采用单根较大的光铜管直接弯制的，也有采用多根小光铜管组束后一起弯制的，也有采用单根螺旋光管直接弯制而成的等等。而铜管普遍采用表面压花工艺，整体换热效率较低，只能采用增长套管整体长度的方式来提高换热器的换热效率，在实际应用过程中，尤其对于空间大小限制的地方，传统方案设计中存在尺寸、体积过大不符合安装要求的缺陷。为解决这一问题，现有结构中采用在换热管的壁面上设置翅片的方式来提高换热效率，但这种采用单一翅片结构的换热器换热性能仍然较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种结构简单、换热效率高的换热管及套管式换热器。

为达上述目的，第一方面，提供一种换热管。

一种换热管，所述换热管的内壁面和/或外壁面上设置有多个翅片结构，所述翅片结构包括多个翅片单元，所述多个翅片单元包括与所述换热管的内壁面和/或外壁面连接的第一翅片单元以及与所述第一翅片单元连接的第二翅片单元，所述第一翅片单元的横截面呈第一扁形结构，所述第二翅片单元的横截面呈第二扁形结构，所述第一扁形结构的长度方向与所述第二扁形结构的长度方向之间具有夹角。

优选地，所述第一扁形结构的长度方向与所述第二扁形结构的长度方向相互垂直。

优选地，所述第一翅片单元的厚度自所述换热管的内壁面和/或外壁面向所述第二翅片单元的方向逐渐减小。

优选地，所述第一翅片单元和/或所述第二翅片单元的两侧面均呈曲面。

优选地，所述第一翅片单元与所述第二翅片单元之间经平滑曲面过渡连接；和/或，

所述第一翅片单元与所述换热管的内壁面和/或外壁面之间经平滑曲面过渡连接。

优选地，所述翅片结构的横截面呈T形。

优选地，所述换热管为多头螺旋波纹管。

优选地，所述换热管的外壁面上沿周向设置有多条第一凸起，所述换热管的内壁面上沿周向设置有多条第二凸起，且所述第二凸起位于相邻两第一凸起之间，所述第一凸起和所述第二凸起的轴线呈螺旋线，所述第一凸起的横截面呈梯形，所述第二凸起的横截面呈弧形。

优选地，所述翅片结构沿所述换热管的螺旋方向延伸。

优选地，所述换热管的管厚t为0.8至1.5mm；和/或，

所述换热管的螺纹头数为6至8；和/或，

所述换热管的螺纹节距p为8至20mm；和/或，

所述换热管的螺纹槽宽w为3至7mm；和/或，

所述换热管的外径d1为25至40mm；和/或，

所述换热管的内径d2为15至28mm。

第二方面，本实用新型提供一种套管式换热器。

一种套管式换热器，包括外管以及套设于所述外管内的内管，所述内管为如上所述的换热管。

本实用新型提供的换热管的翅片结构包括多个翅片单元且多个翅片单元中有两个翅片单元的横截面的长度方向之间具有夹角，通过对翅片结构的改进有效提高换热管的换热面积，进而提高换热管的换热效率，且结构简单，易于生产，成本较低。

本实用新型提供的套管式换热器采用上述换热管，结构简单，成本低，换热效率高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型具体实施方式提供的局部纵剖的换热管的结构示意图；

图2示出图1中A-A向剖视图；

图3示出图1中B处的局部放大图；

图4示出本实用新型具体实施方式提供的套管式换热器。

图中，1、换热管；2、翅片结构；21、第一翅片单元；211、第一扁形结构；22、第二翅片单元；221、第二扁形结构；3、第一凸起；4、第一凹槽；5、第二凸起；6、第二凹槽；7、螺纹凸起；8、外管。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。