[实用新型]一种定点压板夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板焊接技术领域，具体为一种定点压板夹具。

背景技术

现用PCB板使用焊接技术中，有如锡炉浸泡式焊接，波峰焊波峰式焊接，SMT回流焊技术等，对于插件（贴片）PCB焊接生产使用锡炉、波峰焊、SMT回流焊无法抵抗高温变形的物理因素，变形有部分是无法恢复，PCB上元器件直接大面积焊接，PCB一定发生高温变形问题，高温变形后PCB上元器件受热不均，造成元器件浮起、假焊、漏焊不良问题，产品可靠性大大降低，特别是在元器件重量相对较重使用的板型中，如散热片、变压器、滤波器等，散热片体积与面积跟产品工作温度是有直接影响，为了达到合理的工条件，散热片一般要考虑大一些，重量就会提高，变压器也是一样，功率大变压器磁芯结构就大，重量就更重，在开关电源应用中，这些是必不可少元器件，使用这种元器件，某种程度上加剧了PCB变形问题，由它引起的元器件浮起、假焊、漏焊不良问题有很多隐患，很难做一次性焊接合格效果，无法达到高要求的焊接品质，焊接后有问题的PCB往往进行更多的人工加锡工序，效率无法提高，品质不易控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定点压板夹具，本夹具使用广泛，实用性高，高温条件使用稳定，对散热片面积大的插件，压住可以解决浮件，上锡可以饱满，一次性到位合格提高97%以上，同时清理方便，夹具使用可以长期保存，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定点压板夹具，包括底座，所述底座的左右两侧分别固定有连接座，两个连接座与上盖配合安装，所述上盖的下表面均匀的分布有弹性柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座包括板架，所述板架内侧面固定有环形的安装板，所述安装板的上表面等距分布有压扣，所述安装板的内侧面固定有环形的承载板，所述承载板的中部均匀分布有隔条，所述板架、安装板和承载板形成逐次降低的台阶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的上端面前后侧固定有卡条，所述连接座的上表面中部固定有轴座，所述轴座内固定有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的上端穿过卡位板中部的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖的左右两端均设有两个凸块，且两个凸块外侧面之间的间距等于两个卡条之间的间距，两个凸块内侧面之间的间距等于轴座的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压扣包括设在安装板上的第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的下端转动连接有压板，所述压板与第二固定螺丝螺帽之间的第二固定螺丝螺纹轴上套接有第一弹簧，所述压板的端部上侧面固定有推轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性柱包括调节螺丝，所述调节螺丝的下端套接有压块，所述压块上侧的调节螺丝中部套接有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本夹具使用广泛，实用性高，高温条件使用稳定，对散热片面积大的插件，压住可以解决浮件，上锡可以饱满，一次性到位合格提高97%以上，同时清理方便，夹具使用可以长期保存，弹性柱活动有14mm与16mm的伸缩距离，8拼PCB中每片小板有6个弹性柱定位压件，可以保证主要元器件能压住，有8个旋转压扣，防止没有压上盖的8拼PCB跳动，底座有16个镂空位置，每片小板有两个镂空位置，是PCB焊点上锡进锡的地方，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型压扣处结构示意图；

图5为本实用新型弹性柱结构示意图。

图中：1底座、101板架、102安装板、103承载板、104隔条、2上盖、201凸块、3连接座、301卡条、302轴座、303第一固定螺丝、304卡位板、4压扣、401第二固定螺丝、402压板、403第一弹簧、404推轴、5弹性柱、501调节螺丝、502压块、503第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。