[实用新型]多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转锁风阀，具体是一种多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置。

背景技术

在驱动电机转速一定的情况下，叶轮每格与壳体之间形成的容腔体积越大，回转锁风阀的下料能力越大，通过加大驱动电机的转速，也能够加大下料能力，转速超过一定范围则会使得下料不充分，在电机的合理速度范围内，采取加大叶轮的直径从而增大容腔来满足下料能力的要求，这种方式导致回转下料器体积增大，高度增加，在结构紧凑的空间中易与其他结构发生干涉，导致无法安装和使用，同时，给不同系统供料需要增加多台回转锁风阀及其相应装置，增加了运营成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构紧凑、不易积料、拆分方便的多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种多用途可拆分式双叶轮回转锁风阀装置，包括两个回转锁风阀，两个回转锁风阀对称布置且通过连接法兰连接为一体；每个回转锁风阀包括动力驱动装置、弹性联轴器、壳体、叶轮，叶轮包括转子和叶片，动力驱动装置通过弹性联轴器与转子连接，转子外周围固定有多个叶片，壳体安装在叶轮的外围，每两个叶片与壳体形成一个容腔，壳体上端和下端分别设有入料口和出料口。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①采用双叶轮布置，双容腔处理物料能力大，不需要增大叶轮面积，即可实现较大的出料处理能力；能够有效降低回转下料器的高度，能应用于空间紧凑的结构中；更换及维修方便，可以将故障机单独拆分，不需要长时间停机，保证生产连续进行。

②结构紧凑、不易积料、拆分方便。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

叶轮上方和入料口之间设置有V型导料板。

V型导料板上安装有防积料装置，防止物料全部冲击落入一个容腔内导致积料，同时能刮除大块物料，防止叶轮堵塞及电机过载。

连接法兰包括水平连接法兰和竖直连接法兰，两个回转锁风阀通过竖直连接法兰固定连接为一体。

两个回转锁风阀的叶轮背向旋转。

两个回转锁风阀的动力驱动装置呈中心对称状布置在壳体两侧。

两个回转锁风阀的出料口下方安装有下料装置。

下料装置包括两个卸料口，两个卸料口呈倒V字形结构，可以将物料输送至不同的系统中。

附图说明

图1 是本实用新型实施例两个回转锁风阀连接的立体结构示意图；

图2 是本实用新型实施例两个回转锁风阀拆分后的立体结构示意图；

图3 是本实用新型实施例俯视结构示意图；

图4是图3中的A-A剖视结构示意图；

图5是拆分后的单个回转锁风阀的结构示意图；

图中：动力驱动装置1；弹性联轴器2；入料口3；叶片4；转子5；壳体6；水平连接法兰7；竖直连接法兰8；防积料装置9；V型导料板10；出料口11；下料装置12。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4、图5，包括两个回转锁风阀，两个回转锁风阀呈左右对称布置且通过连接法兰连接为一体；每个回转锁风阀包括动力驱动装置1、弹性联轴器2、壳体6、叶轮，叶轮包括转子5和叶片4，动力驱动装置1通过弹性联轴器2与转子5连接，控制转子5的转动，转子5外周围固定有多个叶片4，壳体6安装在叶轮4的外围，每两个叶片4与壳体6形成一个容腔，壳体6上端和下端分别设有入料口3和出料口11。

叶轮4上方和入料口3之间设置有V型导料板10，V型导料板10的两板为不对称布置，其中一板上安装有防积料装置9，当物料从入料口3落入，受防积料装置9的作用，防止物料全部冲击落入一个容腔内导致积料，同时，防积料装置9还能够刮除大块物料，防止其进入容腔中。

左右两个回转锁风阀的叶轮4背向向外旋转，每个叶轮4分别由一个动力驱动装置1驱动。

连接法兰包括水平连接法兰7和竖直连接法兰8两部分，水平连接法兰7用于连接上方卸料装置，竖直连接法兰8和连接螺栓将左右两个回转锁风阀连接为一体，当其中一台回转锁风阀发生故障时，直接更换一台可继续使用，拆装方便，无需长时间停机检修，能够保证生产的连续进行。

壳体6的下方为出料口11，经由两个回转锁风阀的叶轮处理的物料通过出料口11排出。