[实用新型]一种具有扶正功能的扩孔用镶齿滚刀钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，尤其涉及一种具有扶正功能的扩孔用镶齿滚刀钻头。

背景技术

反井钻机工艺原理是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。反井钻机的刀头通过轴承固定于钻头主体上。

专利申请号为CN200820211633.7的实用新型专利公布了一种反井钻机用正向钻井扩孔钻头，该反井钻机用正向钻井扩孔钻头包括上、下中心管、钻头体、破岩刀具，钻头体固定安装在下中心管的端部，钻头体为滤斗型，其圆周上边缘、底部及斜面分别固定有耐磨导向板、扫孔器及若干破岩刀具；钻头体上部的过度法兰盘固定在下中心管上，且过度法兰盘上方的支撑档板支撑相互配合叠加的若干配重块后被上导向总成下的底板相稳固，之后通过定位挡环圈相固定；而配重块外圆周壁的上下有上凸台及凹环，且凹环与配重块壁间有截面为“吊耳”型的吊耳槽。由于该钻头采用上述结构，其结构中设置了定位挡圈、上导向总成、配重块、下导向耐磨板、扫孔器，从而起到了整体稳定的作用，避免了掉钻、卡钻等重大经济安全事故；同时还可在钻进时起井壁支护的作用；再有反井钻机正向钻井的接卸工作在地上工作面，也保证了施工人员的人身安全。“漏斗”型钻头体的这一结构，也使得破碎的岩渣沿斜锥面自溜至先期钻凿的溜矸孔内，避免重复破碎，可提高钻进效率；钻头体前端的扫孔器可防止钻进过程中由于大块岩渣而导致溜矸孔的堵塞，在保证溜矸孔顺畅的同时也可起到导向的作用；钻头整体结构简单，拆装和运输方便，并可在较小工作空间钻凿较大直径竖井。反井钻机正向钻井扩孔钻头在钻凿井筒效率和经济效益方面均得到提高。

在扩孔过程中，由于井眼较大，钻杆与井眼内壁之间存在较大间隙，导致钻杆偏心，从而扩眼钻头的钻进路线与原井眼的路径有偏差。石油钻杆上连接的扶正器仅比钻杆大一些就能起到扶正效果，而反井钻进领域的井眼很大，常规的扶正器无法起到扶正效果，导致井眼路径误差较大。有些钻杆上连接了扶正器过后容易导致卡钻的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有双向综合扶正功能且避免卡钻的镶齿滚刀钻头，解决了常规反井钻进扩眼时钻杆和钻头出现偏心导致钻进路线与原路径出现偏差或加设扶正器后卡钻的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有扶正功能的扩孔用镶齿滚刀钻头，包括连接杆，连接杆上安装有钻头主体，钻头主体上安装有若干刀头；所述连接杆靠近刀头的一端安装有内孔扶正机构，内孔扶正机构的外径小于钻头主体的外径，内孔扶正机构包括内孔扶正主体，内孔扶正主体上设置有若干流道，流道螺旋设置；内孔扶正主体上设置有若干内孔弹性曲杆，内孔弹性曲杆的两端分别固定于内孔扶正主体的两端，内孔弹性曲杆上套设有内孔滚动环。

作为本实用新型的优选方案，所述连接杆远离刀头的一端安装有外孔扶正机构，外孔扶正机构的外径比钻头主体的外径小5～20cm，外孔扶正机构包括外孔扶正主体，外孔扶正主体上安装有若干外孔弹性曲杆，外孔弹性曲杆上套设有外孔滚动环。

作为本实用新型的优选方案，所述外孔扶正机构上设置有岩屑通道，岩屑通道靠近钻头主体一端的开口大小大于岩屑通道远离钻头主体一端的开口大小。

作为本实用新型的优选方案，所述内孔滚动环和外孔滚动环上均设置有若干凸齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的连接杆靠近刀头的一端安装有内孔扶正机构，可减小钻杆和钻头出现偏心问题，保证钻进路线不出现偏差。内孔扶正主体上设置有若干内孔弹性曲杆，当内孔弹性曲杆触碰到井壁时，内孔弹性曲杆可以被压缩，避免内孔扶正机构卡死在井眼内。内孔弹性曲杆上套设有内孔滚动环，内孔滚动环可在井壁上滚动，避免内孔弹性曲杆的压坏，进一步降低卡钻可能性。

2、连接杆远离刀头的一端安装有外孔扶正机构，外孔扶正机构可避免钻头主体远离刀头的一端出现偏心情况，提高钻进路线的准确性。外孔弹性曲杆和外孔滚动环能减小外孔扶正机构与井壁的摩擦，避免外孔扶正机构卡死。

3、岩屑通道可将岩屑有序的排出，避免岩屑堆积造成卡钻。