[实用新型]一种管件打磨固定架有效
申请号: | 201720034011.0 | 申请日: | 2017-01-11 |
公开(公告)号: | CN206748102U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 林良坚 | 申请(专利权)人: | 林良坚 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B47/12 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 广西壮族自治区梧州市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打磨 固定 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固定架,具体涉及一种管件打磨固定架,属于机械设备领域。
背景技术
钢管是一种重要的工业零件,不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%。钢管具有广阔的应用空间,但是其缺点是生产过程较为复杂。一般要涉及焊接、打磨等多道工序。其中,打磨工序是由砂轮、砂轮固定架和驱动装置完成的,砂轮安装在砂轮固定架的输出轴上,输出轴上设有传动轮,驱动装置通过皮带驱动传动轮转动,使砂轮发生转动进而对钢管进行打磨。现有技术中的传动轮安装在输出轴的一端,砂轮安装在输出轴的另外一端,当砂轮对管件进行打磨作业时,管件对砂轮的作用力,通过输出轴传递给传动轮,其力臂很长,导致传动轮的转动需要克服很大的阻力,因此能耗较大,且传动轮和皮带磨损严重。因此,如何降低打磨工序的能耗,减轻传动轮和皮带的磨损,成为钢管生产亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有钢管生产过程复杂、能耗大、传动轮和皮带磨损严重的问题,提供一种管件打磨固定架。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种管件打磨固定架,包括底座,所述底座的表面设有驱动电机,所述驱动电机的一侧设有驱动轴,所述驱动轴的一端设有链轮齿,所述链轮齿的中部设有链条,所述链轮齿的另一端设有传动轴,所述传动轴的一端设有连接部,所述传递轴的中部设有缓冲柱,所述缓冲柱的中部设有滑动轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述链轮齿分为主动轴和从动轴,所述主动轴和所述从动轴的一端均设有啮齿,所述主动轴和所述所述从动轴通过所述啮齿与所述链条套接而成,所述主动轴和所述从动轴的内部设有卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机与所述底座通过支撑腿连接,所述驱动轴和所述传动轴与所述链轮齿通过所述卡槽固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接部为设置在所述传动轴穿过所述缓冲柱的一端上的外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲柱内部设有安装孔,所述安装孔内设有轴承,所述传动轴容置在所述轴承内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的表面设有保护罩,使得所述驱动电机、链轮齿和缓冲柱均位于所述保护罩内部。
本实用新型所达到的有益效果是:相较于现有技术,本实用新型提供的管件打磨固定架,其传动轴的一端固定在链轮齿一端,驱动轮一端固定在链轮齿的另一端,因此当砂轮对管件进行打磨作业时,管件对砂轮的作用力通过传动轴传递给驱动轴,其力臂较短,传动轮转动需要克服的阻力较小,因此能耗较小,且减轻了传动轮和皮带的磨损,而且链轮齿采用链条和链轮齿套接而成,由于链轮齿链条多,可以把转动力分开来,每个齿受力小使其比较耐用,而且链条磨损更换方便,也起到缓冲作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的链轮齿俯视图;
图3是本实用新型的链轮齿侧视图;
图4是本实用新型的链条结构图;
图5是本实用新型的缓冲柱结构示意图;
图中:1、底座;2、驱动电机;3、驱动轴;4、链轮齿;41、主动轴;42、从动轴; 43、啮齿;44、卡槽;5、链条;6、传动轴;7、缓冲柱;71、滑动轴承;8、连接部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
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