[实用新型]虎钳和铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种虎钳和铣床。

背景技术

虎钳和铣床作为一种机械加工设备，使用普遍。虎钳在使用中，一般装置在铣床工作台上，用以夹稳加工工件，为机加工车间必备工具。

市场现用的虎钳在使用时，先将虎钳的底座固定在铣床工作台上，把待加工件的零件放在虎钳的两个夹块之间，再移动其中一个夹块将待加工件固定锁紧，最后机床刀盘中刀具对刀，确定加工件的打孔中心点坐标。通常通过这类虎钳，加工同一批加工件时，每个加工件在被加工前都需要使用虎钳夹紧固定在工作台上，但由于夹紧加工件时，由于都是通过人工的方式进行装夹，加工件位于虎钳的两个夹块之间的水平位置都有所变动，因此在加工前需要对每个加工件进行对刀操作，增加了加工步骤，使工作更为繁琐。

因此，如何在加工同一批加工件时，通过虎钳夹紧加工件后，每个加工件在工作台上的坐标都相同，减少后批加工件的对刀工序，减轻工作复杂度，提高工作效率，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种虎钳和铣床，以保证在加工同一批加工件时，通过虎钳夹紧加工件后，每个加工件在工作台上的坐标都相同，减少后批加工件的对刀工序，减轻工作复杂度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种虎钳，包含基座、固设在所述基座上的第一钳体、可滑动的设置在所述基座上的第二钳体。

其中，所述第二钳体相对于所述第一钳体进行滑动，并配合所述第一钳体用于夹持工件。

所述虎钳还包含：设置在所述第一钳体上用于对工件进行定位的定位块。

所述定位块具有一用于抵住工件的定位面，且所述定位面对所述工件的定位方向垂直于所述第二钳体的滑动方向。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于在第一钳体上设有对工件进行定位的定位块，且定位块的定位面垂直于第二钳体的滑动方向，从而当工件在被第一钳体和第二钳体夹持时，通过定位块可对同一批次的工件在被夹持时的位置进行定位，从而使得同一批次工件的打孔中心点都可处于同一位置，从而省去了工作人员在对同一批次工件进行打孔时重复对刀的动作，在保证加工精度的同时，还可减少加工工序、提高了加工效率。

进一步的，本实用新型虎钳中，所述第一钳体和所述第二钳体相互相对一侧均为用于夹住工件的夹持面，且所述定位块设置在与所述第一钳体的夹持面相邻的一侧面上。由于将加工件置于第一钳体和第二钳体之间，第一钳体与第二钳体相互相对一侧分别与加工件置于第一钳体和第二钳体之间并且和基面处垂直的平面相贴合，从而定位加工件沿第二钳体滑动方向的坐标。同时，由于定位块设置在与第一钳体夹持面相邻的一侧面上，则与加工件被夹持面相邻的一面将与之相平行，则可通过沿与第二钳体滑动方向垂直的方向推动加工件，使其与定位块相抵，从而确定加工件与第二钳体滑动方向垂直的方向坐标。

另外，所述定位块可活动的设置在所述第一钳体上。从而定位块设置在虎钳上可活动拆卸。

另外，所述定位块上分布有定位孔，所述第一钳体上设有与所述定位孔相互配合的锁孔。由于定位块上分布有多个定位孔，定位孔位于定位块中间同一水平线上，可选择不同位置的定位孔与锁孔连接，让定位块与第一钳体存在多种组装位置，改变定位块的定位面与加工件的定位面积，从而使虎钳适用于不同加工件的固定。

另外，所述第一钳体设有所述定位块的一侧开设有用于被所述定位块滑入的滑道。由于有滑道的存在，定位块安装在钳体上时，可通过滑到互动，确定方位，方便了定位块的安装。同时，在安置不同加工件时可根据需要随时滑动定位块，确定定位块与加工件的接触面，使用更为便捷。

另外，所述定位块与所述第一钳体相互抵持的一侧分别为一相互吸合的磁性面。由于磁性面的存在，在确定定位块安放位置时，可先随意安置，防止定位块滑落，也进一步加强了定位块与第一钳体的固定。

另外，所述定位块的定位面为一齿形面或平面。从而增大定位面与加工件的接触面积，增加受力点，使加工件与定位面接触更为稳定，不易移位。

另外，所述虎钳还包含设置在所述第二钳体上的挡块；其中，所述挡块与所述定位块相对设置，且所述挡块具有一用于抵住所述工件的抵持面，所述抵持面与所述定位面在同一平面上用于同时抵住所述工件的同一侧。挡块的抵持面一部分与加工件相接触，和定位面同时抵持加工件，从而使加工件在与第二钳面滑动方向相垂直的方向上固定得更稳定，不易移位。