[实用新型]一种吸塑封边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种吸塑封边机。

背景技术

目前许多生产车间中会用泡棉加工成形成支撑托盘；为保证托盘的强度，需要在托盘上吸附一层加强膜；目前基本上采用吸塑工艺将加强膜吸附成形在泡沫托盘上；将加强膜吸附在托盘上是需要将加强膜加热后贴在托盘上，通过吸塑加工成形；待托盘上的下端的加强膜吸塑成形后，需要对托盘上上端封边处理，并且封边依然是采用吸塑成形，由于托盘下端吸塑成形后，则没有工艺孔，因此封边加强膜与托盘机架的空气通过托盘与封边加强膜的四周排出，达到吸塑封边，由于目前是直接将加热软化覆盖在托盘的表面，因此吸塑成形时，会造成吸塑成形后，封边加强膜与托盘中间形成气泡，降低托盘的质量，并降低了产品的强度。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种吸塑封边机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种吸塑封边机，来解决现有的将加强膜吸塑成形在泡沫托盘上的质量差，强度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种吸塑封边机，包括机架、加热装置、加热平台、驱动装置、升降平台、上模、真空负压夹具、下模和负压机构；所述加热装置设于所述机架上端的右侧；所述加热平台设于所述机架上端，所述驱动装置驱动所述加热平台沿所述机架上端平移；所述升降平台设于所述机架上端；所述上模设于所述升降平台上，所述真空负压夹具均匀设于所述上模底端；所述下模设于所述机架内，所述下模位于所述上模下方；所述负压机构与所述下模管道连接。

进一步，所述真空负压夹具包括负压泵、吸盘和防护棉；所述负压泵设于所述升降平台上；所述吸盘数量至少为四件，所述吸盘均匀分布于所述下模底端四周，所述吸盘与所述负压泵管道连接；所述防护棉设于所述吸盘底端。

进一步，所述升降平台包括安装座、贯穿所述安装座上端的两根导柱和设于所述安装座上的液压缸；所述液压缸驱动所述上模上下运动。

进一步，所述上模包括密封模套、升降板和弹簧；所述密封模套套于所述导柱和所述液压缸的活塞杆上；所述升降板设于所述导柱的底端；所述弹簧设于所述升降板与所述密封模套之间；所述吸盘设于所述升降板底端。

进一步，所述加热装置包括设于所述机架上端的加热隔罩、设于所述加热隔罩上端的加热网和吹风装置；所述吹风装置设于所述加热网上端。

进一步，所述加热装置包括设于所述加热隔罩内部顶端的风罩、设于所述加热隔罩上端的风扇和均匀设置在所述风罩上的风口。

进一步，所述驱动装置为伸缩气缸或者无杆气缸。

进一步，所述负压机构为真空泵或抽空机。

进一步，所述加热平台上还设有定位边框。

与现有技术相比，该吸塑封边机，首先通过驱动装置将加热平台推动到上模与下模之间，将剪切好的封边薄膜放置在加热平台上，再由驱动装置驱动加热平台运动到加热装置内，通过加热装置对薄膜加热软化，待薄膜软化后，驱动装置将加热平台推出；通过升降平台带动上模往下运动，使得真空负压夹具贴在薄膜的上端，通过真空负压夹具将薄膜吸起；可将下一张薄膜贴在加热平台上，由于驱动装置带动加热平台回到加热装置中；将托盘放置在下模中，再由升降平台带动上模与下模合模，由负压机构将下模与薄膜形成密封空间中的空气排出，由于真空负压夹具将薄膜的四周夹持住，因此，使得薄膜与托盘之间的空气排出，因此可避免薄膜与托盘吸塑成形后中间产生气泡，从而保证了托盘吸塑加强膜后的质量要求，并且保证托盘的强度。

附图说明

图1是本实用新型所述吸塑封边机的剖视图；

图2是本实用新型所述吸塑封边机所述上模的剖视图；

图3是本实用新型所述吸塑封边机所述加热装置的剖视图；

图4是本实用新型所述吸塑封边机所述吸嘴的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。