[实用新型]一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及固废处理工程技术领域，尤其是涉及到一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排。

背景技术

连续热解气化炉是一种新型垃圾处理设备，虽然它在垃圾处理行业出现的时间比较晚，但由于具有结构紧凑、运行成本低、尾气排放效果好等特点，得到越来越多的应用，且随着技术的日益完善，连续热解气化炉将成为未来中小型生活垃圾焚烧的重要选择。炉排是立式热解气化焚烧炉的核心部件，炉排主要起到以下作用：一是支撑作用，托起垃圾物料使垃圾物料在炉内燃烧、热解和气化；二是排渣作用，将炉内燃烧和反应后的残渣排出炉体外。

采用连续热解气化炉处理城市生活垃圾时，及时进料和出料是保证气化炉连续工作的关键，现有的炉排结构复杂、价格昂贵，炉渣内金属物质（包括易拉罐、铁器等）易卡料，造成堵塞。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排，它能使气化炉实现连续出渣功能。

本实用新型的技术解决方案是：一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排，

包括一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排，包括第一炉栅以及第二炉栅，所述的第一炉栅以及第二炉栅上下同心设置，所述的第一炉栅为锥形的伞状结构，表面设置有气孔，所述的第二炉栅也为锥形的伞状结构，第二炉栅伞状结构的锥度小于第一炉栅伞状结构的锥度，所述的第二炉栅的表面均匀设置有排渣口，所述的第一炉栅能够相对第二炉栅旋转，起匀料和卸灰作用。

作为进一步的技术方案，所述的第一炉栅由若干个同心炉圈内外连接而成，且相邻炉圈的间距由内向外递增。

作为优选的技术方案，所述的第一炉栅表面设置有搅拌齿，所述的搅拌齿

为三角形形状。

作为进一步的技术方案，所述的第一炉栅上设置有料位计。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型能够保证物料在炉内堆积平整；

2.本实用新型气化出现偏差时，可以调整，容错性增强；

3.本实用新型匀料、补氧和卸灰在同一设备实现，减少了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为图3的A-A剖面图。

图中1、第一炉栅11、炉圈12、搅拌齿2、第二炉栅21、排渣口22、空心管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排，包括第一炉栅1以及第二炉栅2，其特征在于：所述的第一炉栅1以及第二炉栅2上下同心设置，所述的第一炉栅1为锥形的伞状结构，表面设置有气孔，方便空气进入炉内，所述的第二炉栅2也为锥形的伞状结构，第二炉栅2伞状结构的锥度小于第一炉栅1伞状结构的锥度，所述的第二炉栅2的表面均匀设置有排渣口21，所述的第一炉栅1能够相对第二炉栅2旋转，起匀料和卸灰作用。

所述的第一炉栅1由若干个同心炉圈11内外连接而成，且相邻炉圈11的间距由内向外递增，卸灰效果好；所述的同心炉圈11内外通过支撑件连接，所述的支撑件表面设置有搅拌齿12，所述的搅拌齿12为三角形形状，匀料效果好。

所述的第一炉栅1上设置有料位计，料位计多次测量偏差不大，则视为物料均匀。

所述的第二炉栅2由若干个梯形板通过空心管22连接而成，所述空心管22上设置有通孔。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

进料阶段：进料时，物料（生活垃圾）从顶部进入炉内，因物料的复杂性，有时在炉内堆积不均匀，可能在堆积在一侧，这样对物料的气化平稳有一定的影响；所以在投料时，转动第一炉栅1，可以使物料在炉内均匀堆积。

运行阶段：正常运行时，气化炉气化需要补充一定量的新鲜空气，第一炉栅1上均匀布置有气孔，可以从底部吹入空气，从气孔均匀吹入炉内；正常运行一段时间后，气化炉产生炉渣，可以从底部排渣口21排至渣斗。

运行调整：炉内四周温度偏差较大时（出现偏烧），可以旋转第一炉栅1将物料匀散，可以起到调整炉内气化情况。