[实用新型]一种锥齿轮展成法铣削头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种锥齿轮展成法铣削头。

【背景技术】

在医用牙科手术中应用微小模数锥齿轮传动。产品要求转速20万转以上，且具有较高的噪音、振动、温升和寿命指标，这就要求锥齿轮具有较高的啮合性能，齿形的正确与否至关重要。现行的仿形法加工是达不到上述要求的。由于刀具有磨损，也不便磨削，因此产品的一致性也较差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种锥齿轮展成法铣削头，它运用齿轮齿形的形成原理设计了这套展成法铣削头，可安装在齿坏生产设备上，与该设备工件主轴联动形成锥齿轮齿坯、齿形加工一体机，避免了小齿轮装夹难题和二次装夹误差，同时提高了工作效率。

本实用新型所述的一种锥齿轮展成法铣削头，它包括刀盘、下托板、限位调节块、中托板、上托板、扇形齿轮、支撑台板、摇台轴承座、伺服电机、电机齿轮、电动推杆、滑块副A、调节丝杆、手轮、滑块副B、驱动电机，所述下托板底面左侧设置有刀盘，该下托板底面右侧是设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带与刀盘相连，驱动刀盘作不间断旋转切齿；所述刀盘和驱动电机形成切齿组件；

所述下托板上设置有滑块副B，滑块副B上设置有中托板，下托板与中托板之间设置有调节丝杆，该调节丝杆穿插在滑块副B中，该调节丝杆外侧端设置有手轮；

所述中托板的前表面上设置有若干限位孔，限位孔上设置有限位调节块，该中托板上设置有滑块副A，该滑块副A上设置有电动推杆；所述滑块副A上设置有上托板；

所述上托板上左侧设置有扇形齿轮，上托板上右侧设置有电机齿轮，电机齿轮与扇形齿轮相啮合；所述电机齿轮上方设置有支撑台板，支撑台板上左侧设置有摇台轴承座，摇台轴承座通过摇台轴与扇形齿轮相连；所述支撑台板上右侧设置有伺服电机；所述伺服电机通过其机轴与电机齿轮相连，驱动电机齿轮旋转动作，电机齿轮带动与其啮合的扇形齿轮旋转，扇形齿轮围绕摇台轴旋转；所述伺服电机、摇台轴承座、扇形齿轮、电机齿轮和上托板形成摇台组件；摇台组件安装在车床的固定支架上。

进一步地，所述刀盘通过微调装置来调节偏心量；所述微调装置由限位调节块、电动推杆、直线导轨、滑块副组成，微调装置安装在上托板与中托板之间，上托板底面有斜度为100：1的对称槽口，限位调节块上端插入槽口内，限位调节块在插槽中不同的位置，插槽两侧的空隙不同，利用安装在中托板上的电动推杆11，推或拉上托板以消除插槽中的间隙，从而获得微量的刀盘中心与摇台轴中心的左或右的偏置距离；当限位调节块向左推到底时，调节间隙为0.00毫米，即刀盘中心与摇台中心重合；向右推到底时，调节间隙为±1.00毫米；总调节量为0—±1.00毫米。

进一步地，所述扇形齿轮为双层齿轮，上层齿轮空套在摇台轴上，两层之间装有强力弹簧，使双轮错开，以消除齿轮传动时的齿侧隙。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种锥齿轮展成法铣削头，它运用齿轮齿形的形成原理设计了这套展成法铣削头，可安装在齿坏生产设备上，与该设备工件主轴联动形成锥齿轮齿坯、齿形加工一体机，避免了小齿轮装夹难题和二次装夹误差，同时提高了工作效率，可以使用直线形刃口刀盘，为自行磨削刀具带来方便，减少了刀具使用成本。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的后视方向立体结构示意图。

附图标记说明：

1、刀盘；2、下托板；3、限位调节块；4、中托板；5、上托板；6、扇形齿轮；7、支撑台板；8、摇台轴承座；9、伺服电机；10、电机齿轮；11、电动推杆；12、滑块副A；13、手轮；14、滑块副B；15、驱动电机；16、调节丝杆；17、传动皮带。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。