[实用新型]塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料成型技术领域，特别涉及一种塑胶模具。

背景技术

注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。

公开号为CN202781661U的中国专利公开了一种汽车仪表台侧支撑件成型塑胶模，该汽车仪表台侧支撑件成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动，所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔，2个成型形腔沿动模板的横轴线对称分布；冷却水流道在从定模或者动模进入成型形腔内时，水会从定模和成型型腔之间的缝隙或者动模和成型型腔之间的缝隙流出，影响产品的注塑成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶模具，具有减小冷却水路内的水从模架上流入模仁内时泄露的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶模具，包括动模和定模，所述动模朝向定模的一侧依次包括下固定板、下模架，所述下模架内嵌设有下模仁，所述定模朝向动模的一侧依次包括上固定板、上模架，所述上模架内嵌设有上模仁，所述下模架和上模架内均设有冷却水路，上模架内的所述冷却水路从上模架穿入上模仁内并从上模仁内穿出，下模架内的所述冷却水路从下模架穿入下模仁内并从下模仁内穿出，所述上模架在冷却水路穿入上模仁的一侧和下模架在冷却水路穿入下模仁的一侧均开设有与冷却水路同心的环槽一，所述上模仁和下模仁上均对应开设有环槽二，所述环槽一内设有橡胶波纹管，所述橡胶波纹管的一端固定在环槽一内，另一端伸出环槽一，所述环槽一在橡胶波纹管外套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离环槽一槽底的一端与橡胶波纹管上端通过连接板连接，当上模仁嵌入上模架内并与上模架贴合时，所述环槽二的槽底挤压压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，当将上模仁安装在上模架内时，上模仁的环槽二供压缩弹簧和橡胶波纹管嵌入，并将伸出环槽一的橡胶波纹管以及压缩弹簧向环槽一内压缩，当上模仁和上模架抵触时压缩弹簧和橡胶波纹管被压缩进入环槽一和环槽二内，将上模仁和上模架之间的间隙封闭，此时从上模架的冷却水路流出的水进入上模仁内的冷却水路时，橡胶波纹管减小冷却水路内的水从上模仁和上模架之间的间隙泄露，压缩弹簧的设置使得橡胶波纹管能够始终与环槽二的槽底抵触，进而减小水的泄露，橡胶波纹管的设置可以随着压缩弹簧的移动而移动，满足使用，下模仁和下模架之间的结构与上模仁和上模架之间的结构一致。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与环槽二抵触的一端设有密封垫。

通过采用上述技术方案，连接板便于橡胶波纹管随着压缩弹簧的移动而移动，此时连接板与环槽二抵触的一端设有的密封垫，减小了水从连接板与环槽二槽底之间的间隙流出，进一步减小了水的泄露。

本实用新型进一步设置为：所述环槽一和环槽二在靠近压缩弹簧的槽口均设有向压缩弹簧方向延伸的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置进一步减小了水从环槽一和环槽二内流出，减小了水的泄露。

本实用新型进一步设置为：所述环槽一和环槽二在橡胶波纹管内的槽底上均设有吸水棉层。

通过采用上述技术方案，当水流到环槽一或者环槽二内的槽底内时，设置在环槽一和环槽二槽底内的吸水棉层将环槽一和环槽二内的水吸收，减小水流到橡胶波纹管。

本实用新型进一步设置为：所述上模架在冷却水路穿入上模仁的一侧和下模架在冷却水路穿入下模仁的一侧分别在冷却水路周缘设有锥形的挡水块，所述挡水块分别伸入上模仁或下模仁内。

通过采用上述技术方案，挡水块的设置减小了冷却水路的水流入上模架和上模仁之间，以及水流入下模架和下模仁之间的间隙内造成泄露，阻碍了水流向环槽一和环槽二内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上模架在冷却水路穿入上模仁的一侧和下模架在冷却水路穿入下模仁的一侧均开设的环槽一，利于固定橡胶波纹管和压缩弹簧，压缩弹簧与橡胶波纹管通过连接板连接，使得橡胶波纹管随着压缩弹簧移动而移动，在上模仁和下模仁上均开设的与环槽一对应设置的环槽二，当上模仁向上模架内移动时，环槽二的槽底将压缩弹簧压缩此时橡胶波纹管也随着压缩弹簧的移动而移动，进而使得橡胶波纹管将冷却水路周边的上模架和上模仁之间的间隙封闭，减小水的泄露。

附图说明